[实用新型]快组修式垂送薄板蚀刻输送装置

权利要求书

1.一种快组修式垂送薄板蚀刻输送装置，其特征在于：主要由一框架、一传动轴、竖排于框架两端透空框面的竖喷蚀管，及穿架于框架的竖夹辗送机构构成，该传动轴架设于框架顶端，一端连接动力源，并于啮接竖夹辗送机构伸出框架顶各处，形成蜗轮，而竖夹辗送机构至少由一排强压传送模块与一排软压传送模块交错相叠所构成，这些强压传送模块与这些软压传送模块，皆设有嵌插于框架内底壁对应位置伸出的竖榫的料板导引座，往上嵌插一对各自穿轴串叠一传动轮、一输送夹轮、数个支撑轮、一轴套塞、及一蜗齿轮的支撑轮架，又于料板导引座对应该对支撑轮架之间，往上嵌插一只穿轴串叠一受动轮、一支撑轮、数个抗冲背轮、及一轴套塞的料板冲撑轮架，使料板冲撑轮架迎向竖喷蚀管的喷嘴，且每一抗冲背轮夹置于每对支撑轮间上、下相夹错开位置，而该对支撑轮架与料板冲撑轮架所属的这些轴伸出框架顶对应开设的轴孔，并以轴套塞贯穿轴塞满轴孔，而伸出框架顶的轴末端套入蜗齿轮，再啮接传动轴对应的蜗轮，另于料板导引座顶，对应传动轮与受动轮之间，设间接轮衔接，又这些软压传送模块所属该对支撑轮架的输送夹轮为软弹韧体，能于其轴上空转，与这些强压传送模块所属该对支撑轮架的输送夹轮密贴辗送薄电路板。

2.根据权利要求1所述的快组修式垂送薄板蚀刻输送装置，其特征在于所述传动轮、受动轮与间接轮为相啮合的齿轮。

3.根据权利要求2所述的快组修式垂送薄板蚀刻输送装置，其特征在于所述这些软压传送模块的料板导引座沿着薄电路移动路径下方，又设轴垂穿低于输送夹轮的一对托送轮，该对托送轮轮面向传动轮凸出辐射排列的数根受拨转柱，且传动轮在原本的轮齿外，凸出辐射排列的数根主拨转柱，主拨转柱能逐一交错垂向推转受拨转柱，使托送轮同时受传动轮驱转。

4.根据权利要求1或3所述的快组修式垂送薄板蚀刻输送装置，其特征在于所述料板导引座上，对应辗送薄电路板底缘路径，位于输送夹轮旁，架设有导正斜板。

5.根据权利要求4所述的快组修式垂送薄板蚀刻输送装置，其特征在于所述支撑轮架及料板冲撑轮架所属的传动轮底轮轴穿出料板导引座的轴端凹颈，设有防止轮动拉传动轮，及整个模块上提脱出料板导引座的外卡挡片。

6.一种快组修式垂送薄板蚀刻输送装置，其特征在于：主要由一框架、一传动轴、竖排于框架两端透空框面的竖喷蚀管，及穿架于框架的竖夹辗送机构构成，该传动轴架设于框架顶端，一端连接动力源，并于啮接竖夹辗送机构伸出框架顶各处，形成蜗轮，而竖夹辗送机构至由一排强压传送模块与一排软压传送模块交错相叠外，再设有偏离喷蚀区域的牵引传送模块，这些强压传送模块与这些软压传送模块，皆设有嵌插于框架内底壁对应位置伸出竖榫上的料板导引座，往上嵌插一对各自穿轴串叠一传动轮、一输送夹轮、数个撑轮、一轴套塞，及一蜗齿轮的支撑轮架，而牵引传送模块，为设有嵌插框架内底壁对应位置伸出竖榫的料板导引座，仅往上嵌插一对各自穿轴串叠一传动轮、数个撑轮、一轴套塞，及一蜗齿轮的支撑轮架，除了牵引传送模块外，又于料板导引座对应该对支撑轮架之间，往上嵌插一只穿轴串叠一受动轮、一支撑轮、数个抗冲背轮、及一轴套塞的料板冲撑轮架，使料板冲撑轮架迎向竖喷蚀管的喷嘴，且每一抗冲背轮夹置于每对支撑轮间上、下相夹错开位置，而该对支撑轮架与料板冲撑轮架所属的这些轴伸出框架顶对应开设的轴孔，并以轴套塞贯穿轴塞满轴孔，而伸出框架顶的轴末端套入蜗齿轮，再啮接传动轴对应的蜗轮，另于料板导引座顶，对应传动轮与受动轮之间，设间接轮衔接，这些软压传送模块所属该对支撑轮架的输送夹轮为软弹韧体，能于其轴上空转，与这些强压传送模块所属该对支撑轮架的输送夹轮密贴辗送薄电路板。

7.根据权利要求6所述的快组修式垂送薄板蚀刻输送装置，其特征在于所述传动轮、受动轮与间接轮为相啮合的齿轮。

8.根据权利要求7所述的快组修式垂送薄板蚀刻输送装置，其特征在于所述这些软压传送模块的料板导引座沿着薄电路移动路径下方，又设轴垂穿低于输送夹轮的一对托送轮，该对托送轮轮面向传动轮凸出辐射排列的数根受拨转柱，且传动轮在原本的轮齿外，凸出辐射排列的数根主拨转柱，主拨转柱能逐一交错垂向推转受拨转柱，使托送轮同时受传动轮驱转。

9.根据权利要求6或8所述的快组修式垂送薄板蚀刻输送装置，其特征在于所述料板导引座上，对应辗送薄电路板底缘路径，位于输送夹轮旁，架设有导正斜板。

10.根据权利要求9所述的快组修式垂送薄板蚀刻输送装置，其特征在于所述支撑轮架及料板冲撑轮架所属的传动轮底轮轴穿出料板导引座的轴端凹颈，设有防止轮动拉传动轮及整个模块上提脱出料板导引座的外卡挡片。