[实用新型]快组修式垂送薄板蚀刻输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洗蚀电路板的蚀刻机，尤其涉及一种快组修式垂送薄板蚀刻输送装置。

背景技术

现今电子产业兴盛，产品越发精密小巧，使各种电子产品内部插粘电子组件的电路板镀铜面，必须洗蚀出更精细的电路线条，才能满足现今对体积越往微小发展的电子产品内电路要求，同时板厚也越薄越好，发展到薄至0.05mm厚度以下的电路板，已不是梦想，使得电路板洗蚀刻设备性能的提升也面临很大挑战。

传统的洗蚀电路板的蚀刻机，其输送装置是普遍将电路板水平向运送当中，不断向电路板镀铜面喷洒蚀刻药水，运送后速溶蚀出完整线路，但运送当中，因液体分子内聚力，易使水平向移动的电路板面残聚蚀刻药水，产生水池效应，使电路板面各处腐蚀不均匀，无法蚀刻出更精细的电路，且只借由架托电路板两侧底缘水平移动，让板面中央大面积悬空，须以板体自身厚薄强度承受铅垂方向洗蚀冲压，故无法洗蚀薄电路板，洗蚀加工速度慢。

因而，若要再精进地洗蚀出薄电板电路，不但蚀刻药水易蓄留在电路板的问题要加以解决，各处运送托撑的问题也必须要解决，否则越发微薄越发容易晃歪弯电路板，在传送当中稍一偏离，欠缺支撑歪弯而导致运送卡损维修的问题，将会层出不穷，拖延整个生产线，连带使得机具的维修保养面临重大的挑战。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种快组修式垂送薄板蚀刻输送装置，本实用新型可使洗蚀的料板易垂滴除冲蚀液，不致产生水池效应，大大提高电路蚀刻精细度，使其能够减少与电路板的滚滑溜开接触，加强磨擦传动力，并可有效带动薄电路板传输，并达到导正薄板运动，抗冲洗喷力变形的良好的效果，且组装或拆修整个模组都快速方便，有效节省生产线拆装待机时间。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种快组修式垂送薄板蚀刻输送装置，其特征在于：主要由一框架、一传动轴、竖排于框架两端透空框面的竖喷蚀管，及穿架于框架的竖夹辗送机构构成，该传动轴架设于框架顶端，一端连接动力源，并于啮接竖夹辗送机构伸出框架顶各处，形成蜗轮，而竖夹辗送机构至少由一排强压传送模块与一排软压传送模块交错相叠所构成，这些强压传送模块与这些软压传送模块，皆设有嵌插于框架内底壁对应位置伸出的竖榫的料板导引座，往上嵌插一对各自穿轴串叠一传动轮、一输送夹轮、数个支撑轮、一轴套塞、及一蜗齿轮的支撑轮架，又于料板导引座对应该对支撑轮架之间，往上嵌插一只穿轴串叠一受动轮、一支撑轮、数个抗冲背轮、及一轴套塞的料板冲撑轮架，使料板冲撑轮架迎向竖喷蚀管的喷嘴，且每一抗冲背轮夹置于每对支撑轮间上、下相夹错开位置，而该对支撑轮架与料板冲撑轮架所属的这些轴伸出框架顶对应开设的轴孔，并以轴套塞贯穿轴塞满轴孔，而伸出框架顶的轴末端套入蜗齿轮，再啮接传动轴对应的蜗轮，另于料板导引座顶，对应传动轮与受动轮之间，设间接轮衔接，又这些软压传送模块所属该对支撑轮架的输送夹轮为软弹韧体，能于其轴上空转，与这些强压传送模块所属该对支撑轮架的输送夹轮密贴辗送薄电路板。

前述的快组修式垂送薄板蚀刻输送装置，其中传动轮、受动轮与间接轮为相啮合的齿轮。

前述的快组修式垂送薄板蚀刻输送装置，其中这些软压传送模块的料板导引座沿着薄电路移动路径下方，又设轴垂穿低于输送夹轮的一对托送轮，该对托送轮轮面向传动轮凸出辐射排列的数根受拨转柱，且传动轮在原本的轮齿外，凸出辐射排列的数根主拨转柱，主拨转柱能逐一交错垂向推转受拨转柱，使托送轮同时受传动轮驱转，薄电路板底缘搁于托送轮上，即被运送。

前述的快组修式垂送薄板蚀刻输送装置，其中料板导引座上，对应辗送薄电路板底缘路径，位于输送夹轮旁，架设有导正斜板。

前述的快组修式垂送薄板蚀刻输送装置，其中支撑轮架及料板冲撑轮架所属的传动轮底轮轴穿出料板导引座的轴端凹颈，设有防止轮动拉传动轮，及整个模块上提脱出料板导引座的外卡挡片。

本实用新型解决其技术问题还可采用如下技术方案：