[实用新型]直流电炉防穿底侧壁底电极

说明书

技术领域

本发明属于冶金熔炼设备技术领域，具体涉及一种有助于在熔炼时避免局部高温、防止炉底穿底，提高底电极和电炉使用寿命的直流电炉防穿底侧壁底电极。

背景技术：

提高直流电炉的启动效率，均衡炉底、炉膛温度，延长炉底使用寿命，简化炉底周边设施，降低炉子安装高度，对提高直流电炉的使用效率具有重要的技术和经济意义。从实践和理论上看，炉底的材料，砌筑方式，底电极的形式对底电极的电化学腐蚀、热腐蚀，进而对炉底的腐蚀具有重要的影响，而启动时底电极的局部高温和快速腐蚀是重中之重。目前可见的底电极技术主要有：(1)ABB为代表可导电耐火材料的底电极炉底。(2)MANN-GHH为代表的插入炉底耐材的钢针式底电极。(3)DVAI为代表的插入炉底耐材的多片式钢片底电极。(4)Cleim为代表的插入炉底耐材的水冷式钢管挚式底电极。从形式上看ABB的导电耐材炉底底电极大量使用导电耐材价格昂贵，其它形式的底电极都是在导热性差的高耐材中置入不同形式的钢电极，并直接与溶液接触，而且所有的设计都是电流通过炉底底电极在炉底下部与供电设施和冷却设施连接形成回路的。这些底电极技术在钢铁冶炼生产中获得了很好的应用，但是也存耗用大量价格昂贵的导电耐材，砌筑置入方式复杂，底电极的供电、冷却结构复杂等问题。特别是在应用于冶炼有色金属时，由于含铁量低、温度高，容易形成底电极周围局部高温和底电极V形腐蚀导至炉底快速腐蚀甚至发生穿底。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单、成本低廉，能够有效地延长炉役寿命和简化周边设备的直流电炉防穿底侧壁底电极。

本实用新型的目的是这样实现的：包括炉底导电工作层、炉底永久工作层、侧壁底电极和冷却装置，炉底导电工作层设置于炉底永久工作层之上，侧壁底电极沿炉底径向均布于炉底永久工作层中上部形成侧壁底电极组，侧壁底电极前端在炉底永久工作层适当位置上转向伸入到炉底导电工作层并与上层持平，另一端通过炉壁引出炉体，侧壁底电极在炉体外并接后与母线联接，接入供电系统。

本实用新型采用了炉底导电工作层与防穿底侧壁底电极组结合，利用两种材料的不同的热电阻特征，建立了快速的导热、均热、均流机制，改善了直流电炉冶炼的工作环境。侧壁底电极在高耐材炉底永久工作层中转向，将侧壁底电极引出炉侧壁外连接，防止了钢针电极直接向下腐蚀发生可能的直流电炉穿底，延长炉役寿命。此外，本实用新型还简化了炉子的结构，降低了炉子的安装高度，简化了周边设备的连接。

附图说明

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制。

图1为本实用新型整体结构剖视图；

图2为图1之AA向视图；

图3为本实用新型另一实施例整体结构剖视图。

其中：1为炉体，2为炉壁，3为上电极，4为炉底导电工作层，5为侧壁底电极钢针，6为冷却装置，7为转接器，8为上电极母线，9为引出电极，10为电极母线，11为供电系统，12为炉底永久工作层

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型包括炉底导电工作层4、炉底永久工作层12、侧壁底电极和冷却装置6，炉底导电工作层4设置于炉底永久工作层12之上，侧壁底电极沿炉底径向均布于炉底永久工作层12中上部形成侧壁底电极组，侧壁底电极前端在中部向上转向伸入到炉底导电工作层4，另一端通过炉壁引出炉体1，在炉壁外并联后通过电极母线10与供电系统11联接。

所述的侧壁底电极由侧壁底电极钢针5和引出电极9组成，两者通过转接器7或熔接方式连接。侧壁底电极通过引出电极9引出炉体1外并联后，用母线10与供电系统11连接。

所述的引出电极9端部与炉体1处设置冷却装置6。

所述的冷却装置6为绝缘水套，或应用炉壳冷却等其他冷却方式同样也可以实现本实用新型的目的，对侧壁底电极进行有效的冷却。

所述的侧壁底电极钢针组沿径向均分或均分布局。

如图3示出了本实用新型的另一个实施例，在炉底永久工作层12中设置有侧壁底电极之转接器7，转接器7设有互为90度电极孔，侧壁底电极钢针5插入转接器7的上孔，引出电极9插入转接器7的侧孔中。

所述的炉底导电工作层可以采取不同材质、不同形状、不同砌筑方式的导电耐火工作层；所述的侧壁底电极可以不同材质、形状的金属制成。

所述的炉底永久工作层由耐热性好、耐腐蚀性好的耐火材料构成。

本实用新型工作原理：