[实用新型]砂光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砂光机。

背景技术

现有技术的砂光机包括壳体、电机、固定于电机轴上的偏心轴套、与所述的偏心轴套相连接的圆形磨板，圆形磨板绕电机轴做360度旋转的砂磨方式进行打磨工作。由于工作需要，常常需要用不同形状的磨板并以不同的砂磨方式对工件进行打磨，因此需要准备多台砂光机并更换使用，故使用成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于更换不同形状的磨板且更换后的磨板以非旋转方式对工件进行打磨的砂光机。

为解决上述技术问题，本实用新型的砂光机，包括：壳体、设于壳体内的电机、固定于电机轴上的偏心轴套、与偏心轴套相连的底板和设于底板下端面的磨砂件；底板的上端面通过弹性的第一限位柱、第二限位柱和第三限位柱与壳体相连。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型的砂光机中，偏心轴套可与不同形状的底板相连，更换方便。同时，底板通过第一限位柱、第二限位柱和第三限位柱与壳体相配合，有效防止了磨板在使用时进行旋转，而仅使磨板在与电机轴相垂直的平面上快速往返移动，从而满足了特殊场合的需求。(2)本实用新型中，所述第一限位柱、第二限位柱和第三限位柱的下端部为箭头状，其与底板的上端面的三个插接孔内相应的扣环相配合，使所述第一限位柱、第二限位柱和第三限位柱较牢固地设于底板的上端面。(3)本实用新型中，壳体下端面上的第一限位坑、第二限位坑和第三限位坑内分别设有与第一限位柱、第二限位柱和第三限位柱内的3个通孔相配合的凸块，以使第一限位柱、第二限位柱和第三限位柱分别与壳体的下端面牢固相连。(4)本实用新型中，所述第一限位柱、第二限位柱和第三限位柱设于底板的边缘处，且其所在位置成等腰三角形，以使各限位柱受力均匀，防止底板因受力不均而加剧轴向振动。

附图说明

图1为实施例1的砂光机的分解结构示意图；

图2为实施例1的砂光机的壳体下端面的结构示意图；

图3为砂光机的采用圆形磨板的分解结构示意图；

图4为实施例1的砂光机的磨板的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

见图1-3，本实施例的砂光机，包括：壳体1、设于壳体1内的电机2、固定于电机轴2-1上的偏心轴套、与偏心轴套相连的底板5和设于底板5下端面的磨砂件9；底板5的上端面5-0设有弹性的第一限位柱6、第二限位柱7和第三限位柱8；与底板5相对的壳体1的下端面1-0上设有与所述第一限位柱6、第二限位柱7和第三限位柱8相配合的第一限位坑1-1、第二限位坑1-2和第三限位坑1-3。

底板5的上端面5-0设有插接所述第一限位柱6、第二限位柱7和第三限位柱8的三个插接孔5-1、5-2、5-3；所述第一限位柱6、第二限位柱7和第三限位柱8的下端部为箭头状，与之相配合三个插接孔5-1、5-2、5-3内设有相应的扣环5-1-0、5-2-0、5-3-0。

所述第一限位柱6、第二限位柱7和第三限位柱8内设有贯穿柱体的通孔6-1、7-1、8-1；壳体1的下端面1-0上的所述第一限位坑1-1、第二限位坑1-2和第三限位坑1-3内分别设有与所述三个通孔6-1、6-2、6-3相配合的凸块1-1-0、1-2-0、1-3-0。

所述固定于电机轴2-1上还设有风翼3；偏心轴套4与风翼3相过盈配合；偏心连接盘4与底板5固定相连。

所述第一限位柱6、第二限位柱7和第三限位柱8设于底板5的边缘处，且其所在位置成等腰三角形。所述底板5前端为锥形；所述第一限位柱6设于底板5的前端。