[实用新型]轻骨料混凝土模壳墙体构件成型设备

权利要求书

1.一种轻骨料混凝土模壳墙体构件成型设备，主要由布料机组、组合模具、压模装置、翻模机构、脱模机构五部分构成，其特征在于布料机组包括定量料斗(1)的出料口设有圆盘式给料器(2)，圆盘式给料器(2)的出料口的下方设有布料器(3)，布料器(3)的下方自右向左依次设置有装料工作台(13)、上位模具(17)或下位模具(37)和托板架工作台(22)，由装料工作台(13)、上位模具(17)或下位模具(37)和托板架工作台(22)的上部组成布料运动滑道；所述布料器的底部与布料运动滑道相配合，布料器的前、后二侧分别固定有与布料运动滑道相配合的导向板(12)，布料器的右端与长液压缸(7)的活塞杆(10)相连，长液压缸安装在支架(9)上，在所述布料器(3)的左端设有挂托板架装置(14)，挂托板架装置(14)的挂钩与托板架(21)相配合。

2.根据权利要求1所述的轻骨料混凝土模壳墙体构件成型设备，其特征在于所述布料器(3)包括：布料器壳体(77)、料仓(59)、料仓壁(60)、胶皮条(62)、压条(63)、导料板(64)、出料口(61)、固定架(72)、出料调整器(73)、加强板(74)、压板限位器(71)、振动电机(70)、布料器振动板(69)、压板(68)、短刮板(67)、压辊(66)、长刮板(65)、合页(75)、抹板(58)、抹板控制器(15)、挂托板架装置(14)、导向板(12)；布料器振动板(69)安装在固定架(72)的底端，布料器振动板(69)的下表面设有压板(68)，在固定架(72)上设有调整压板(68)的压板限位器(71)，在布料器振动板(69)的上端面设有振动电机(70)，在所述料仓(59)内设有导料板(64)，导料板(64)的顶端与料仓壁(60)相连，导料板(64)的下部与布料器壳体(77)形成出料口(61)，导料板(64)的顶端与料仓壁(60)采用至少一个合页(75)相连，在其连接处的上表面铺有密封用的胶皮条(62)，胶皮条(62)的上下两端分别采用压条(63)固定，导料板(64)的下表面设有加强板(74)，加强板(74)下表面的中部与出料调整器(73)的调整杆的外端相连，出料调整器(73)安装在所述固定架(72)上，所述压板(68)的右端与短刮板(67)的左端相连，短刮板(67)的右端沿前后水平方向设有压辊(66)，压辊(66)的右端沿前后水平方向设有长刮板(65)；所述出料口(61)的左端沿前后水平方向设有抹板(58)，抹板(58)的上方设有二个固定在所述布料器壳体(77)左端外侧壁上的抹板控制器(15)；所述挂托板架装置(14)固定在布料器壳体(77)左端外侧壁上。

3.根据权利要求1所述的轻骨料混凝土模壳墙体构件成型设备，其特征在于所述组合模具主要由上位模具(17)、下位模具(37)、模具联结板(29)、电动卡锁(16)组成；上位模具(17)的两侧设有4-6个扣紧装置(26)，下位模具37的两侧设有4-6个扣紧装置(57)；上位模具的底面设有1-3个振动板(35)和相配的1-3个振动电机(28)，下位模具的底面设有1-3个振动板(38)和相配的1-3个振动电机(39)；至少二个，至多四个电动卡锁(16)分别安装在所述装料工作台(13)的左端和所述托板架工作台(22)的右端，与模具联结板(29)相配合。

4.根据权利要求1所述的轻骨料混凝土模壳墙体构件成型设备，其特征在于所述压模装置(76)主要由压模液压装置箱(24)、压模液压缸(23)、压盘(25)、压模装置支架(27)组成，在压模装置支架(27)的顶部沿垂直方向安装有至少一个压模液压缸(23)，每个压模液压缸(23)的活塞杆端部设有与托板架(21)相配合的压盘(25)。

5.根据权利要求1所述的轻骨料混凝土模壳墙体构件成型设备，其特征在于所述翻模机构主要由组合模具支座(36)、组合模具翻转轴(51)、从动齿轮(19)、主动齿轮(18)、联轴器(50)、减速箱(48)、组合模具翻转电机(49)组成，左、右两个支座(36)的顶部分别与沿左右水平方向设置的翻转轴(51)的左、右二端相连，翻转轴(51)的左端通过减速箱(48)与电机(49)相连，翻转轴(51)与左、右两个组合模具联结板(29)相连。