[实用新型]金属切削机

权利要求书

1.一种金属切削机，其特征是：该金属切削机包含：

一机台；以及

二工作组，相对组装在该机台上，并在该机台上沿相对方向位移，该各工作组包含一夹持机构及一切削机构，该二工作组的夹持机构用以夹持工件，并在该各工作组上位移以调整工件位置，该各切削机构用以切削工件，并在该各工作组上旋转或位移以调整切削角度或位置。

2.根据权利要求1所述的金属切削机，其特征是：另在该机台设置一传动机构，该传动机构与该二工作组连接以同步驱动该二工作组的夹持机构位移。

3.根据权利要求2所述的金属切削机，其特征是：其中该各工作组的夹持机构包含一夹台、一横向夹持件及一纵向夹持件，该横向夹持件及纵向夹持件分别组装于该夹台且位于该夹台的上方，该纵向夹持件又位于该横向夹持件的上方，该夹台与该传动机构连接并受其驱动位移。

4.根据权利要求3所述的金属切削机，其特征是：其中该横向夹持件包含一挡止块、一压缸及一推抵块，该挡止块组装于该夹台上，该压缸横向向该挡止块运动，该推抵块与该压缸连接并受该压缸带动而向该挡止块伸缩。

5.根据权利要求3所述的金属切削机，其特征是：其中该纵向夹持件包含一压缸及一压抵块，该压缸纵向向该夹台运动，该压抵块与该压缸连接并受该压缸运动而向该挡止块升降。

6.根据权利要求3所述的金属切削机，其特征是：另在该各工作组设置一滑轨及一线性传动装置，该滑轨的延伸方向与该线性传动装置的运动方向相应，该夹持机构的夹台设置至少一滑块，该夹持机构其夹台的滑块与该工作组的滑轨配合，该夹台并与该线性传动装置连接，该线性传动装置受该传动机构驱动而带动该夹持机构以其夹台的滑块在该工作组的滑轨上滑动位移。

7.根据权利要求6所述的金属切削机，其特征是：其中该各线性传动装置包含至少一齿盘及一链条，该齿盘与该传动机构连接，该链条绕设于该齿盘上，该链条两端并与该夹持机构的夹台连接，由该传动机构驱动该齿盘旋转而带动该链条运动，并由该链条连动该夹持机构位移。

8.根据权利要求6所述的金属切削机，其特征是：其中该传动机构包含一马达、一主动齿盘、一转轴、一被动齿盘及一链条，该主动齿盘与该马达的轴心同轴组接，该被动齿盘与该转轴同轴组接，且该转轴又与该二线性传动装置的齿盘同轴组接，该链条绕设在该主动齿盘及被动齿盘上。

9.根据权利要求1所述的金属切削机，其特征是：其中该切削机构包含一位置控制平台、一第一切削装置及一第二切削装置，该第一切削装置及第二切削装置分别与该位置控制平台连接并受其控制而旋转或位移。

10.根据权利要求9所述的金属切削机，其特征是：其中该位置控制平台包含一本体及二第一位移块，该本体两侧分别纵向设置一第一螺杆及一第一鸠尾榫，该二第一位移块上分别配合该各第一螺杆及各第一鸠尾榫成型一第一连接件及一第一鸠尾槽，该二第一位移块以其第一连接件螺设在该本体的该各第一螺杆上，以其第一鸠尾槽配合设置在该本体的该各第一鸠尾榫上。

11.根据权利要求10所述的金属切削机，其特征是：其中该位置控制平台另包含二第二位移块，该二第一位移块分别在相应该本体的相对方向上横向设置一第二螺杆及一第二鸠尾榫，该二第二位移块上分别配合该各第二螺杆及该各第二鸠尾榫成型一第二连接件及一第二鸠尾槽，该各第二位移块则以其第二连接件螺设在该各第一位移块的第二螺杆上，并以其第二鸠尾槽配合设置在该各第一位移块的第二鸠尾榫上，该第一切削装置及第二切削装置则分别组装在该二第二位移块上。

12.根据权利要求11所述的金属切削机，其特征是：其中该第一切削装置及第二切削装置分别可旋转地组装在该二第二位移块上，且该第一切削装置及第二切削装置上分别相应其旋转方向设置若干凸齿，该二第二位移块上分别相应该第一切削装置及第二切削装置的凸齿设置一调整螺杆，该二调整螺杆并分别与该第一切削装置及第二切削装置的凸齿啮合，旋转该二调整螺杆即可带动该第一切削装置及第二切削装置旋转。

13.根据权利要求9所述的金属切削机，其特征是：其中该第一切削装置及第二切削装置分别包含一马达、一刀具、一抽气件及一切削液喷头，该各刀具与该各马达连接并受其驱动而旋转，该各抽气件相应该各刀具组装于该各马达上，该各切削液喷头相应该各刀具组装在该各抽气件上。