[实用新型]金属切削机无效
申请号: | 200720144027.3 | 申请日: | 2007-06-08 |
公开(公告)号: | CN201036836Y | 公开(公告)日: | 2008-03-19 |
发明(设计)人: | 林保村 | 申请(专利权)人: | 林保村 |
主分类号: | B23Q1/25 | 分类号: | B23Q1/25;B23Q3/06;B23Q11/00;B23Q11/10 |
代理公司: | 上海浦一知识产权代理有限公司 | 代理人: | 刘昌荣 |
地址: | 中国*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 切削机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种机床,特别是涉及一种金属切削机。
背景技术
目前坊间用以切削金属的机床其形式千百种,任一种都有各自的切削式样及适用的工件型态,却也因此存在下列缺陷:
其一,要处理多种工件型态或是多种加工式样,势必要增设新的机床或是委外制作,而造成额外的开销及成本的增加。
其二,若是增设新的机床,摒除前述金钱上的支出外,新的机床要加以熟练势必要一段不短的时间,而此时制作出来的成品在质量上也一定难以达到良好的标准,可知增设机床是远水救不了近火,还有可能因成品质量不良造成客户的流失。
其三,新的机床由于与原本熟练的加工式样不同,所以也难以预料将来其使用的频率如何,若是将来甚少使用,那购买动辄百万的机床将变成花大钱买废铁。
其四,在委外制作上,由于要多一层行政作业流程,所以在作业时间上势必会较自行加工制作的时间来得长,且委外制作还有可能会被委托制作的厂商抢走客户,造成更大的损失。
因此为了能够有效解决以往机床只能对单一工件型态进行加工或是只能加工成单一式样的缺陷,本实用新型的设计人以其在机床领域多年的实业经验开发出一种可适用各种工件型态及加工式样的金属切削机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金属切削机,其目的为利用该金属切削机的夹持机构及切削机构改变工件切削的位置以及刀具切削的角度与位置,以适用各种工件型态及加工式样。
为解决上述技术问题,本实用新型金属切削机包含一机台及二工作组,该二工作组相对组装在该机台上,并在该机台上沿相对方向位移;该各工作组包含一夹持机构及一切削机构,该二工作组的夹持机构可在该各工作组上位移以调整工件位置,该各切削机构可在该各工作组上旋转或位移以调整切削角度或位置。
进行加工时可先调整该二工作组的间距以符合工件的尺寸,当工件的两端夹持在该二夹持机构上时,便能够位移该二夹持机构以调整该工件的位置,且还能旋转或位移该二切削机构以调整切削的角度或位置。如此该金属切削机便能够处理各种工件型态及加工式样,与以往比较后,该金属切削机的优点如下:
其一,不仅不需要另外花钱购买新的机床,也不需委外制作而将利润与他人分享。
其二,即使对不同型态的工件或是不同式样的加工进行作业,使用的还是同一机床,不会有不熟练的问题,成品质量有保证,客户将更加满意以及信任。
其三,该金属切削机能够对各种新工件型态或新加工式样进行加工,所以实用性相当高,不会有荒废不用的问题。
其四,各种工件及加工皆可用该金属切削机自行完成,因此不须委外制作,不仅作业迅速,质量更可自行管理,客户源将更加稳固。
此外,另可在该机台设置一传动机构,该传动机构与该二工作组连接以同步驱动该二工作组的夹持机构位移。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是本实用新型实施例的示意图;
图2是本实用新型实施例工作组的示意图;
图3是本实用新型实施例另一工作组与传动机构连接的示意图;
图4是本实用新型实施例夹持机构在工作组上位移的示意图;
图5是本实用新型实施例横向夹持件及纵向夹持件运动的示意图;
图6是本实用新型实施例切削机构的侧视图;
图7是本实用新型实施例第一位移块纵向位移的示意图;
图8是本实用新型实施例切削机构的俯视图;
图9是本实用新型实施例第二位移块横向位移的示意图;
图10是本实用新型实施例第一切削装置纵向旋转的示意图。
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