[实用新型]多轴线机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及多轴线机床，本实用新型描述了其实质特征。更具体地，本实用新型有关用于执行高速铣削操作的数控多轴线机床技术领域。

背景技术

通常，这种机床尤其在航天工业中用于由铝和复合材料制成的部件的外形加工和铣削，且在汽车领域用于生产主模型、用于车体的模型、内部零件和模具。

所述类型的多轴线机器包括由两竖直构件组成的框架、或门架，竖直构件具有可滑动地或其它方式锚定在床体端部的第一端；所述机器还包括在与两竖直构件的第二端之间延伸并与它们刚性关联的水平横跨构件。

这种机器还包括在竖直构件上滑动并从而可定位成更靠近或更远离床体的移动的水平构件、或梁。该床体提供工件固定的加工台。

移动的梁通过其两相对端可滑动地联接到竖直构件并用于支撑可沿梁水平穿过的车架。车架又承载具有刀夹的加工头，最适于加工操作的刀具夹持在刀夹上。

更具体地说，第一常规类型的多轴线机器装备有刀架，刀架具有一定自由度，即相对可沿移动梁横向穿过的车架的旋转。

在该情况下，加工台相对于机床的门架有两个自由度，其中该位置可相对于门架平移和旋转。

因而，机床具有五个自由度并能够正确地对工件执行需要的操作。

但是实际上，这种类型的机床不能加工处理特别大的工件，因为在加工台旋转期间，这么大的物件会与门架的竖直件干涉并实际上阻止工件相对于刀架正确定位。

在另一常规类型的机床中，刀架相对于可沿移动量横向穿过的车架具有两个自由度。

具体地说，刀架安装在相对于车架沿垂直轴线延伸并可围绕该相同垂直轴线旋转的空心轴上。

在该情况下，加工台仅具有相对于门架的一个自由度，在于门架和位置之间的相对平移。

因而，机床具有五个自由度并能正确地对工件执行需要的操作。

但是，对于第二类型的设计，刀具和机器之间连接的刚性由空心轴的刚性提供，且因为当与车架和移动梁时相比，从车架延伸时空心轴的刚度明显较低，不能确保高的加工精度。

此外，因为所述刚度取决于空心轴从车架突出的部分，与给定水平的加工精度一致的从刀具可传递到工件的负载不是恒定的，必须根据空心轴从刀架延伸的距离计算加工时施加到工件的最大负载。

申请人发现现有技术的多轴线机床在很多方面可以改进，尤其关于它们能够达到的加工精度和适应性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种允许处理相当大的工件的多轴线机床，在加工台旋转期间，避免这么大的物件与门架的竖直件干涉并阻止工件相对于刀架正确定位。

本实用新型的另一目的是提供一种能够确保高加工精度的多轴线机床。

本实用新型的多轴线机床，包括：门架，与床体关联并具有容纳工件的加工台；移动梁，沿水平方向延伸并可滑动地与门架关联并能够沿垂直方向运动；车架，可滑动地与移动梁关联并能够沿水平方向运动；以及刀架，安装在车架上，其中，刀架包括：联接部分，附连到车架并且相对于车架围绕平行于垂直方向的第一轴线可旋转；连接到联接部分的中心体以及与中心体关联的支撑件，加工刀具保持在支撑件中；中心体相对于联接部分围绕平行于水平方向的第二轴线可旋转。

本发明可以获得以下优点：由于刀架能够围绕两条正交的轴线转动，因此可以直接安装在车架上，不需要使用任何的伸缩构件或空心轴型连接。因此，本实用新型的机床中的刀架刚度在整个加工过程中保持不变，藉此提供更高的精度。

另外，工具采用这样嵌入的刀架确保了刀具可把地址定在工件、甚至相当大的物件上的任一点，因为工件和刀架都不会与机器的结构干涉。

此外，与机床刚性关联的门架可进一步提高加工精度。

最后，使用单件门架，及类似的单件车架和单件梁，可使机器可通过设计成承载非常规负载的车辆方便地运输，并确保了现场的方便安装。

附图说明

现以实例方式，借助于附图详细描述本实用新型，其中：

图1示出了根据本实用新型的多轴线机床的侧视图；

图2是图1所示机器的正视图；

图3是图1的机器的细节的立体图。

具体实施方式

参照附图，标号1表示多轴线机床整体。

如图1所示，机床1具有与床体3相关联的门架2，床体又装备有加工台4以容纳工件100。