[实用新型]封装型线圈组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线圈组，特别是涉及一种应用于变压器、电抗器、扼流圈或其他等效元件的封装型线圈组。

背景技术

扼流线圈(Choke coils)普遍使用于电子产品中，根据不同的设计使扼流线圈具有广泛的应用性，如抑制电路中电磁干扰(ElectroMagneticInterference，EMI)的产生，或在交流电源所供应的电路中作为防止因电磁干扰所产生的杂波信号进入电子设备。

上述扼流线圈亦可应用于功率因数校正(Power Factor Correction，PFC)的技术，提升电子设备的功率因数(Power Factor，PF)以减少电力耗损，如中国台湾第523154号、第527012号、第584308号、第I232470号、第I239537号以及第I254330号等专利案。此类扼流线圈基本结构，如图1所示，包含一缠绕有线圈1的线圈架2，以及一组装于该线圈架2中的硅钢片组3，该线圈架2可因应不同的硅钢片形状或数量具有不同数量供该硅钢片组3组装的容置空间。在制作过程中，由于上述扼流线圈组合的元件众多，常利用热固胶5(亦称为环氧树脂，Epoxy)作为固定用接着剂，如线圈1与外部导线4的固接，然而热固胶5容易因挤压或过量添加而溢出接合的部位，影响扼流线圈成品的外观；此外，热固胶5属于热固型树脂，进行烘烤工序后得以硬化使接合部位稳固相接。又烘烤后的扼流线圈须进行含浸工序填补硅钢片间的空隙以增加绝缘能力以及防制震动时可能产生的异音，一般是利用凡立水(Varnish)作为含浸液体，为能使凡立水能完全浸透于硅钢片内的间隙，需耗费相当的浸泡时间，并在浸泡后仍得进行烘烤使凡立水附着于硅钢片上。由此可知，传统扼流线圈的制程繁琐，往往耗费工时且产能有限，此外，许多过程须以人工方法得以进行，使得成品的变异度增加，无法有效确保产品品质的稳定度。

由此可见，上述现有的扼流线圈在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的封装型线圈组，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

有鉴于上述现有的扼流线圈存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的封装型线圈组，能够改进一般现有的扼流线圈，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的扼流线圈存在的缺陷，而提供一种新型结构的封装型线圈组，所要解决的技术问题是使其简化扼流线圈制造程序，缩短加工时间，并以自动化生产为目的，大幅提升产能以及确保品质的稳定度，非常适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种封装型线圈组，包括有至少一中空绕线管，以及一装设于该绕线管内的铁芯组，该绕线管上具有一供线材缠绕的绕线部，以及至少一供该线材的出线端装设的端子座，该铁芯组包含一第一铁芯与一第二铁芯，该第一铁芯与该第二铁芯形成至少一通过该绕线管内部的封闭磁回路，该封装型线圈更具有一封装体，该封装体为填充料一体射出成形，至少包覆于该端子座与该出线端连接的位置，令该出线端稳固装设于该端子座。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可以可采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的封装型线圈组，其中所述的线材的出线端与一外部导线相连接。

前述的封装型线圈组，其中所述的封装体更包覆于该出线端与该导线连接的位置。

前述的封装型线圈组，其中所述的封装体更至少包覆该绕线管与该铁芯组相连的位置。

前述的封装型线圈组，其中所述的铁芯组为复数硅钢片堆叠成形。

前述的封装型线圈组，其中所述的填充料充实于该硅钢片间所形成的间隙。

前述的封装型线圈组，其中所述的绕线管上备有至少一供固定元件穿设定位的固接部。

前述的封装型线圈组，其中所述的封闭磁回路内形成至少一气隙所形成的扼流区。

前述的封装型线圈组，其中所述的扼流区填充入该填充料。

前述的封装型线圈组，其中所述的第一铁芯与该第二铁芯的组合模式选自于EE、EI、FI、FF、TU、UU、UI等的群组。