[发明专利]多层瓶的填充方法有效
申请号: | 200780002067.7 | 申请日: | 2007-01-22 |
公开(公告)号: | CN101365573A | 公开(公告)日: | 2009-02-11 |
发明(设计)人: | 三田寺淳;丸山胜也;丸尾和生 | 申请(专利权)人: | 三菱瓦斯化学株式会社 |
主分类号: | B29C49/22 | 分类号: | B29C49/22;B29C49/18;B32B27/34;B32B27/36;B65D1/00;B29K67/00;B29K77/00;B29L22/00 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 | 代理人: | 周建秋;王凤桐 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多层 填充 方法 | ||
1.一种多层瓶的填充方法,该方法包括向多层瓶中填充保存物的工序, 该多层瓶具有最外层、最内层以及位于最外层和最内层之间的至少一层阻隔 层,该最外层以及最内层主要由通过将含有80摩尔%以上的对苯二甲酸的 二羧酸成分和含有80摩尔%以上的乙二醇的二醇成分进行聚合而得到的热 塑性聚酯树脂构成,其中,在阻隔层满足下述条件(1)和(2)的条件下, 进行向多层瓶中填充保存物的工序:
50℃≤Tg≤100℃ (1)
Wb≤1重量% (2)
其中,Tg是该阻隔层的玻璃化温度,Wb是用卡尔-费歇法在235℃下测 定30分钟而得到的该阻隔层的水分率。
2.根据权利要求1所述的填充方法,其中,所述Wb为0.01-1重量%。
3.根据权利要求1所述的填充方法,其中,所述多层瓶是用热型坯法 或者冷型坯法将多层预塑形坯进行吹塑成形而得到的。
4.根据权利要求3所述的填充方法,其中,在吹塑模具内对所述多层 瓶进行热定形。
5.根据权利要求3所述的填充方法,其中,所述多层预塑形坯的阻隔 层的水分率为1重量%以下。
6.根据权利要求3所述的填充方法,其中,所述多层预塑形坯的阻隔 层的水分率为0.005-1重量%。
7.根据权利要求3所述的填充方法,其中,将所述多层预塑形坯保存 在由薄膜形成的袋中,然后吹塑成形为多层瓶,所述薄膜根据JIS K7129规 定的水蒸气透过度为20g/m2·day以下。
8.根据权利要求7所述的填充方法,其中,所述多层预塑形坯的保存 在干燥剂的存在下进行。
9.根据权利要求3所述的填充方法,其中,通过吹塑成形制得多层瓶 后,在7天内填充保存物。
10.根据权利要求3所述的填充方法,其中,通过管线向吹塑成形得到 的多层瓶中填充保存物。
11.根据权利要求1所述的填充方法,其中,所述填充通过热填充进行。
12.根据权利要求1所述的填充方法,其中,所述填充通过无菌填充进 行。
13.根据权利要求1所述的填充方法,其中,所述保存物为啤酒或碳酸 饮料。
14.根据权利要求1所述的填充方法,其中,所述阻隔层主要由通过将 含有70摩尔%以上的间苯二甲胺的二胺成分和含有50摩尔%以上的碳原子 数为4-20的α,ω-直链脂肪族二羧酸的二羧酸成分进行缩聚而得到的聚酰胺 构成。
15.根据权利要求1所述的填充方法,其中,所述多层瓶是通过满足下 述I-IV的条件的方法,将多层预塑形坯进行双轴延伸吹塑成形而制得的:
(I)将多层预塑形坯的表面加热到90-110℃;
(II)将该加热后的多层预塑形坯在模具内通过杆进行纵向延伸,并在 多个阶段中改变压力进行高压空气吹塑;
(III)该多个阶段的第一阶段的吹塑压力为0.5-2.0MPa,所述第一阶段 的吹塑压力也称为一次吹塑压力;以及
(IV)该多个阶段的最后阶段的吹塑压力为2-4MPa,所述最后阶段的 吹塑压力也称为二次吹塑压力。
16.一种填充后的多层瓶,该填充后的多层瓶为通过权利要求1所述的 填充方法用填充物进行填充而得到的。
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