[发明专利]聚酯泡沫片及其制造方法无效

专利信息
申请号: 200780003230.1 申请日: 2007-01-18
公开(公告)号: CN101374893A 公开(公告)日: 2009-02-25
发明(设计)人: 藤本克宏;前川知文 申请(专利权)人: 旭化成化学株式会社
主分类号: C08J9/12 分类号: C08J9/12;B29C47/14;B29C47/88;G02B5/08;B29K67/00;B29K105/04;B29L7/00
代理公司: 北京三友知识产权代理有限公司 代理人: 丁香兰
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 聚酯 泡沫 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种聚酯泡沫片,其含有50重量%~100重量%聚对苯二甲酸丙二醇酯,表观密度为0.05g/cm3~1.25g/cm3,其中,所述聚酯泡沫片包含平均气泡尺寸为0.01μm~50μm的气泡,且所述气泡的面方向的平均尺寸(S)与厚度方向的平均尺寸(T)之比(S/T)为0.05~10。

2.如权利要求1所述的聚酯泡沫片,其中,所述聚酯泡沫片的厚度为1μm~10mm。

3.如权利要求1或2所述的聚酯泡沫片,其中,所述气泡的平均气泡尺寸为0.01μm~30μm,并且,所述气泡的面方向的平均尺寸(S)与厚度方向的平均尺寸(T)之比(S/T)为0.7~3。

4.如权利要求1~3中的任一项所述的聚酯泡沫片,其中,所述聚酯泡沫片在150℃的热收缩率为-2%~5%。

5.如权利要求1~4中的任一项所述的聚酯泡沫片,其中,所述聚酯泡沫片对具有400nm~700nm的波长的光的平均光反射率为80%以上。

6.如权利要求1~5中的任一项所述的聚酯泡沫片,其是利用熔融挤出法制造的。

7.如权利要求1~6中的任一项所述的聚酯泡沫片,其中,利用功率补偿型差示扫描量热仪进行热分析时,在0℃~150℃之间观察到了由结晶化产生的放热峰。

8.如权利要求1~7中的任一项所述的聚酯泡沫片,其中,所述聚酯泡沫片的等温结晶化的出峰时间为1~60秒的温度存在于100℃~150℃的范围。

9.一种光反射板,其由权利要求1~8中的任一项所述的所述聚酯泡沫片构成。

10.如权利要求9所述的光反射板,其中,利用功率补偿型差示扫描量热仪进行热分析时,在0℃~150℃之间观察到的由结晶化产生的放热峰为0J/g~3J/g。

11.一种聚酯泡沫片的制造方法,其中,在含有50重量%~100重量%聚对苯二甲酸丙二醇酯的熔融物中注入0.01重量%~3重量%常压下在该熔融物的熔融温度为气态的物质,经混合、溶解得到熔融物后,将得到的所述熔融物以5MPa~100MPa的挤出压力从模口挤出进行成型的同时使所述注入的物质发泡,然后冷却固化。

12.如权利要求11所述的聚酯泡沫片的制造方法,其中,所述注入的物质在常温、常压下是气态。

13.如权利要求11或12所述的聚酯泡沫片的制造方法,其中,将所述熔融物从狭缝状的模口挤出后,将该熔融物浇注在金属制的辊或带上,然后将该熔融物放入水中,进行冷却固化。

14.一种聚酯泡沫片的制造方法,其中,将0.01重量%~3重量%常温常压下为气态的物质注入由含有50重量%~100重量%的聚对苯二甲酸丙二醇酯的树脂组合物构成的非晶质片中后,将该非晶质片加热到60℃~200℃,使所述注入的物质发泡。

15.如权利要求11~14中的任一项所述的聚酯泡沫片的制造方法,其中,所述注入的物质是氮。

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