[发明专利]电池的制造方法,根据这种方法制造的电池,以及电池的检查方法有效
申请号: | 200780004530.1 | 申请日: | 2007-02-07 |
公开(公告)号: | CN101379650A | 公开(公告)日: | 2009-03-04 |
发明(设计)人: | 冈部一弥;横田智士;板垣贵浩;岸本知德;井土秀一 | 申请(专利权)人: | 株式会社杰士汤浅 |
主分类号: | H01M10/04 | 分类号: | H01M10/04;H01M2/26 |
代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司 | 代理人: | 熊志诚 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 制造 方法 根据 这种方法 以及 检查 | ||
1.一种电池的制造方法,它包括下列步骤:把具有正极板和负极板的电 极组容纳在电池壳中,把与上述电极组的一方的电极进行电连接的上部集电板 设置在上述电极组上,把预先焊接在盖子的内表面上的引线抵接在上述上部集 电板上,以及焊接上述引线与上述上部集电板的接触点;其特征在于,在对上 述引线施加超过其弹性变形范围的压缩应力的条件下,通过使电流流过电池的 正极端子和负极端子,从而把上述引线与上述上部集电板的接触点焊接起来。
2.如权利要求1所述的电池的制造方法,其特征在于,作为上述引线的 材料,使用镀了镍的冷轧钢板。
3.如权利要求1所述的电池的制造方法,其特征在于,作为上述引线的 材料,使用纯度为99%以上的镍板。
4.如权利要求1所述的电池的制造方法,其特征在于,对于上述引线与 上述上部集电板的每一个接触点,上述压缩应力为30~40N。
5.如权利要求1所述的电池的制造方法,其特征在于,上述引线具有板 状的框架状部分,以及从上述框架状部分的内圆周以向斜下方直径变窄的方式 延伸的侧壁部分;在上述侧壁部分上,在圆周方向隔开间隔,形成了从下端沿 纵向的窄缝;上述框架状部分焊接在上述盖子的内表面上;上述引线与上述上 部集电板的接触点,设置在上述侧壁部分的下端部上。
6.如权利要求5所述的电池的制造方法,其特征在于,上述引线具有从 上述侧壁部分下端的内圆周向上述引线的中心轴线侧突出来的底部;在上述侧 壁部分和上述底部上,在圆周方向隔开间隔,形成了从下端沿纵向的窄缝;上 述引线与上述上部集电板的接触点,设置在上述底部上。
7.一种电池,其特征在于,它是用如权利要求1~6中任何一项所述的电 池的制造方法制造的。
8.一种电池的检查方法,其特征在于,这种电池是用权利要求1~6中任 何一项所述的电池的制造方法制造的,
在消除了施加在上述引线上的压缩应力之后,通过测定电池的交流阻抗来 检测焊接的不合格品。
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