[发明专利]用于从液体料流中除去金属硫化物颗粒的方法和设备

权利要求书

1.一种使用包括至少一个隔膜的过滤器系统从包含溶剂和金属 硫化物颗粒的液体料流中除去金属硫化物颗粒的方法，该方法包括使 液体料流与隔膜接触，从而将金属硫化物颗粒从液体料流转移到隔膜 表面上，得到贫含金属硫化物颗粒的液体料流和包括富含金属硫化物 颗粒的隔膜的过滤器系统。

2.根据权利要求1的方法，其中金属硫化物颗粒的平均粒度为 10纳米-5微米。

3.根据权利要求1或2的方法，其中隔膜是多孔的并且隔膜的 最小孔隙尺寸低于最小的金属硫化物颗粒的粒度。

4.根据权利要求3的方法，其中隔膜的孔隙尺寸小于0.1微米。

5.根据权利要求1或2的方法，其中隔膜是通常用于超滤、纳 滤或反渗透的类型。

6.根据权利要求1或2的方法，其中隔膜由一种或多种选自以 下的材料制成：玻璃纤维、纤维素、乙酸纤维素、陶瓷材料、金属网、 聚丙烯腈、聚酰胺酰亚胺+二氧化钛、聚醚酰亚胺、聚偏二氟乙烯和聚 四氟乙烯。

7.根据权利要求1或2的方法，其中隔膜是对溶剂具有足够渗 透性的致密隔膜。

8.根据权利要求7的方法，其中隔膜由聚硅氧烷制成。

9.根据权利要求1或2的方法，其中液体料流包含至少4ppmv 金属硫化物颗粒。

10.根据权利要求1或2的方法，其中溶剂包括甲醇。

11.根据权利要求1或2的方法，其中金属硫化物颗粒包括羰基 镍和/或羰基铁。

12.根据权利要求1或2的方法，其中隔膜涂覆有涂覆物质的层， 并且从液体料流转移到隔膜的金属硫化物颗粒粘附在涂覆物质上，以 获得富含金属硫化物颗粒的涂覆物质的层。

13.根据权利要求12的方法，其中将富含金属硫化物颗粒的涂 覆物质的层从隔膜上洗去并且与金属硫化物颗粒一起丢弃。

14.根据权利要求13的方法，其中在将富含金属硫化物颗粒的 涂覆物质的层洗去之后将新的涂覆物质的层涂覆在隔膜上。

15.根据权利要求1或2的方法，其中过滤器系统进一步包括过 滤器元件，并且该方法进一步包括：通过使过滤器元件以剧烈振动运 动的方式以与富含金属硫化物的隔膜表面正切的方向移动将富含金属 硫化物颗粒的隔膜清洗，从而将金属硫化物颗粒从隔膜表面上清除。

16.根据权利要求1或2的方法，其中过滤器系统进一步包括过 滤器元件，并且该方法进一步包括：通过使过滤器元件旋转以在富含 金属硫化物的隔膜上产生剪切力将富含金属硫化物颗粒的隔膜清洗， 从而将金属硫化物颗粒从隔膜表面上清除。

17.根据权利要求1或2的方法，其中包含溶剂和金属硫化物颗 粒的液体料流通过以下步骤获得：

(i)将包含硫化氢和金属羰基化合物的气体料流与溶剂接触，从 而得到富含硫化氢和金属羰基化合物的溶剂；

(ii)将富含硫化氢和金属羰基化合物的溶剂加热并且减压，从而 将金属羰基化合物的至少一部分转化成金属硫化物颗粒，得到包含溶 剂和金属硫化物颗粒的液体料流。

18.根据权利要求17的方法，其中步骤(i)在-70℃至40℃的温 度下进行。

19.根据权利要求17的方法，其中步骤(ii)在60-110℃的温度 下进行。

20.一种用于从包含溶剂和金属硫化物颗粒的液体料流中除去金 属硫化物颗粒的设备，其中该设备包括包含至少一个入口和两个出口 的溶剂再生塔，该溶剂再生塔与包括至少一个隔膜并且包含至少一个 入口和一个出口的过滤器系统相连，该过滤器系统与包含至少一个入 口和两个出口的分离塔相连。

21.根据权利要求20的设备，其包括多于一个的再生塔和/或包 括多于一个的分离塔。

22.根据权利要求20或21的设备，其中全部或部分的分离塔与 全部或部分的再生塔集成。