[发明专利]压缩机的滑动部件、滑动部件基体、涡旋部件以及压缩机有效
申请号: | 200780007110.9 | 申请日: | 2007-02-26 |
公开(公告)号: | CN101395377A | 公开(公告)日: | 2009-03-25 |
发明(设计)人: | 新井美绘;山路洋行;岸川光彦;山本哲;梶原干央;广内隆;村上泰弘;增田正典;古庄和宏 | 申请(专利权)人: | 大金工业株式会社 |
主分类号: | F04C29/00 | 分类号: | F04C29/00;C22C37/10;F04B39/00;F04C18/02 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人: | 党晓林;李艳艳 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压缩机 滑动 部件 基体 涡旋 以及 | ||
1.一种压缩机的涡旋部件,
所述涡旋部件的碳含量为2.0重量%~2.7重量%,硅含量为1.0重量%~3.0重量%,其余部分由含有不可避免的杂质的铁构成,并且具有从白口铸铁组织经热处理工序而变化到的由珠光体组织、铁素体组织以及粒状石墨构成的金相组织,其特征在于,
所述涡旋部件具有:
板部;以及
涡旋部,该涡旋部从所述板部的第一板面朝向与所述第一板面垂直的方向保持涡旋形状并延伸,
所述板部和所述涡旋部的硬度大于HRB90且小于HRB100,并且所述涡旋部件的抗拉强度与杨氏模量的比值在0.0033以上且在0.0046以下,
所述涡旋部相对于成型模具的拔模斜度随涡旋角的变化而变化,
所述涡旋部呈现靠近中心的涡旋开始部分相对于所述成型模具的拔模斜度大于外侧的涡旋结束部分相对于所述成型模具的拔模斜度的涡旋形状。
2.一种压缩机的涡旋部件,
所述涡旋部件的碳含量为2.0重量%~2.7重量%,硅含量为1.0重量%~3.0重量%,其余部分由含有不可避免的杂质的铁构成,并且具有从白口铸铁组织经热处理工序而变化到的由珠光体组织、铁素体组织以及粒状石墨构成的金相组织,其特征在于,
所述涡旋部件具有:
板部;以及
涡旋部,该涡旋部从所述板部的第一板面朝向与所述第一板面垂直的方向保持涡旋形状并延伸,
所述板部和所述涡旋部的硬度大于HRB90且小于HRB100,并且所述涡旋部件的抗拉强度与杨氏模量的比值在0.0033以上且在0.0046以下,
所述涡旋部相对于成型模具的拔模斜度随涡旋角的变化而变化,
所述涡旋部呈现外侧的涡旋结束部分相对于所述成型模具的拔模斜度大于靠近中心的涡旋开始部分相对于所述成型模具的拔模斜度的涡旋形状。
3.一种压缩机的涡旋部件,
所述涡旋部件的碳含量为2.0重量%~2.7重量%,硅含量为1.0重量%~3.0重量%,其余部分由含有不可避免的杂质的铁构成,并且具有从白口铸铁组织经热处理工序而变化到的由珠光体组织、铁素体组织以及粒状石墨构成的金相组织,其特征在于,
所述涡旋部件具有:
板部;以及
涡旋部,该涡旋部从所述板部的第一板面朝向与所述第一板面垂直的方向保持涡旋形状并延伸,
所述板部和所述涡旋部的硬度大于HRB90且小于HRB 100,并且所述涡旋部件的抗拉强度与杨氏模量的比值在0.0033以上且在0.0046以下,
所述涡旋部的位于靠近中心的涡旋开始附近部分的内周侧的第一面,相对于与所述板部正交的线倾斜第一角度,
除了所述第一面以外的面相对于与所述板部正交的线倾斜的角度都比所述第一角度小。
4.如权利要求3所述的压缩机的涡旋部件,其特征在于,
所述涡旋部的所述涡旋开始附近部分与所述板部的边界的厚度,比所述涡旋部的其他部分与所述板部的边界的厚度大。
5.如权利要求1至4中任一项所述的压缩机的涡旋部件,其特征在于,
所述涡旋部件是通过半熔融压铸成型或者半凝固压铸成型而成型后进行急冷,进而随后进行热处理而制造出来的。
6.如权利要求1至4中任一项所述的压缩机的涡旋部件,其特征在于,
所述涡旋部件是通过金属模具铸造成型而成型后进行急冷,进而随后进行热处理而制造出来的。
7.如权利要求1至4中的任一项所述的压缩机的涡旋部件,其特征在于,
对所述涡旋部件的一部分实施局部热处理。
8.如权利要求7所述的压缩机的涡旋部件,其特征在于,
实施了所述局部热处理后的部位的硬度大于HRC50且小于HRC65。
9.如权利要求7所述的压缩机的涡旋部件,其特征在于,
被实施所述局部热处理的部位为应力集中部。
10.如权利要求1至4中的任一项所述的压缩机的涡旋部件,其特征在于,
所述涡旋部件采用一种具有可使所述涡旋部件的中央附近的预定部分形成为薄壁的凸部的成型模具进行制造,从而在所述涡旋部件的中央附近形成薄壁的预定部分。
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