[发明专利]用于制备低水分羧酸湿滤饼的方法和设备

说明书

相关申请

本申请要求了于2006年3月1日提交的美国临时专利申请序列 号60/777,894的优先权，该申请的整个披露内容在此引入作为参考。

发明背景

1.发明领域

本发明总的涉及用于将羧酸产品湿滤饼中的水分最小化的方法 和设备。更具体地，本发明涉及适合于制备包含少于约12wt％水分的 羧酸粒状产品湿滤饼的方法和设备。

2.现有技术的描述

在传统的粗制对苯二甲酸(CTA)制备工艺中，对-二甲苯经受氧 化形成CTA颗粒。然后通常将CTA颗粒进行分离和清洗。在传统的 精制对苯二甲酸(PTA)生产工艺中，使用其中在分离/清洗步骤之前 将CTA精制的附加步骤。在CTA或PTA生产工艺中，排出分离/清 洗步骤的对苯二甲酸(TPA)颗粒通常为湿滤饼的形状。在一些TPA 生产工艺中，然后在干燥机中将湿滤饼干燥以由此制得干燥的TPA产 品。

用于从浆液中分离TPA颗粒的多种技术在现有技术中是已知的。 一种这类技术的一个例子包括使用真空过滤器。真空过滤器通常使用 滤布，使用真空源通过该滤布将浆液的液相排出，由此在布上留下 TPA颗粒的滤饼。然而，由于采用这些技术制得的产品湿滤饼通常具 有相对高的含水量，因此用于分离TPA的传统技术可能有问题。具有 高含水量的TPA产品湿滤饼将需要更大规模的干燥以适合于销售或 用于随后的工艺中，由此增加总的生产成本。因此，在工业中需要能 够降低分离的TPA产品湿滤饼的含水量的方法和设备。

发明概述

本发明的一个实施方案涉及一种用于分离包含芳族二羧酸的固 体颗粒的方法。该实施方案的方法包括：在产品分离区中处理包含 液体和所述固体颗粒的浆液以由此制得母液和包含至少一部分 所述固体颗粒的低水分湿滤饼，其中所述处理包括用初始温度至 少约40℃的清洗流清洗至少一部分所述固体颗粒，其中所述低 水分湿滤饼包含少于约12wt％的液体。

本发明的另一个实施方案涉及一种用于制备包含对苯二甲酸 固体颗粒的低水分湿滤饼的方法。该实施方案的方法包括：(a) 将包含所述固体颗粒和液体的浆液引入产品分离区；(b)将所 述浆液分离成母液和初始湿滤饼；(c)用初始温度至少约40℃ 的清洗进料清洗所述初始湿滤饼以由此制得清洗的湿滤饼和洗 液；和(d)将所述清洗的湿滤饼用脱水气体脱水以制得所述低 水分湿滤饼，其中所述低水分湿滤饼包含少于约12wt％的液体。

本发明的仍然另一个实施方案涉及一种用于将包含对苯二甲酸 (TPA)的湿滤饼中的水分最小化的方法。该实施方案的方法包括： 在催化剂去除区中处理包含所述TPA和液体的浆液以由此制得 母液和所述包含TPA的湿滤饼，其中所述处理包括用初始温度 至少约40℃的洗液清洗至少一部分所述TPA，其中所述湿滤饼 包含少于约12wt％的水分。

附图简述

下面参照附图详细描述本发明的优选实施方案，其中：

图1是说明根据本发明构造的产品分离区的概述，特别地说明这 样一种构造的工艺流程图：其中将分离进料浆液、清洗进料和任选的 浓缩进料引入产品分离区，并且从产品分离区中排出母液、洗液、任 选的浓缩废液和分离的产品。

图2是说明根据本发明构造的产品分离区，特别地说明其中产品 分离区包括母液分离区、清洗区、任选的浓缩区和脱水区的构造的工 艺流程图；

图3是可在本发明中用作产品分离区以从由一个或多个氧化反应 区制得的浆液的液相中分离羧酸颗粒的真空带式过滤器的示意图；和

图4是可在本发明中用作产品分离区以从由一个或多个氧化反应 区制得的浆液的液相中分离羧酸颗粒的旋转压力圆筒过滤器的示意 图。

详述

图1说明了其中可以在产品分离区100中处理分离进料浆液的本 发明的一个实施方案。该产品分离区可以将分离进料浆液分离成主要 的液相母液、洗液和主要的包含分离的固体的固相分离产品湿滤饼。