[发明专利]衬垫体及座椅以及它们的制造方法

权利要求书

1.一种衬垫体，将混合有主体纤维和粘合纤维的纤维结构体利用具有规定形状空腔的成形模具进行成形而成，其特征是，

该衬垫体是将所述纤维结构体层叠多个而形成的，

在所述层叠的多个纤维结构体中，包含第一纤维结构体、以及对厚度方向载荷的挠曲程度小于该第一纤维结构体的第二纤维结构体，

将所述第一纤维结构体配设于比所述第二纤维结构体更靠近所述衬垫体的受到来自外部载荷的载荷承受面侧，

所述成形模具的模具面中，与对应于所述载荷承受面的区域相比，在对应于配置有所述第二纤维结构体的非载荷承受面侧的区域，形成更多蒸气孔，

所述衬垫体是在高于大气压的气压下、通过所述成形模具的所述非载荷承受面侧的所述蒸气孔向所述纤维结构体吹送蒸气而成形的。

2.根据权利要求1所述的衬垫体，其特征是，所述第一纤维结构体用与所述第二纤维结构体大致相同的纤维材料形成，并且形成为低于所述第二纤维结构体的纤维密度。

3.根据权利要求2所述的衬垫体，其特征是，所述第一纤维结构体的纤维密度为10～20kg/m³，所述第二纤维结构体的纤维密度为20～35kg/m³。

4.根据权利要求1所述的衬垫体，其特征是，所述第一纤维结构体与所述第二纤维结构体被赋予外观上不同的色彩或花纹而能够相互区别。

5.根据权利要求1所述的衬垫体，其特征是，所述气压是在所述粘合纤维的熔点以上并且低于所述主体纤维的熔点的温度下的饱和蒸气压。

6.一种座椅，具有衬垫体和支承该衬垫体的座椅框架，其特征是，所述衬垫体使用了权利要求1～5中任意一项所述的衬垫体。

7.一种衬垫体的制造方法，是由纤维结构体制成的衬垫体的制造方法，其特征是，至少具备：

纤维结构体形成工序：将混合有主体纤维和粘合纤维的织物以规定长度依次折叠而成层叠状态，从而形成纤维结构体；

纤维结构体配置工序：在将所述纤维结构体中所含的第一纤维结构体、第二纤维结构体中的所述第一纤维结构体配置于比所述第二纤维结构体更靠近所述衬垫体的受到来自外部载荷的载荷承受面侧的状态下，将这些纤维结构体在具有规定形状空腔的成形模具内层叠并以压缩的状态配置，其中，所述第二纤维结构体的对厚度方向载荷的挠曲程度小于该第一纤维结构体；以及成形工序：将所述成形模具内的纤维结构体进行热成形而形成衬垫体，

所述成形模具的模具面中，与对应于所述载荷承受面的区域相比，在对应于配置有所述第二纤维结构体的非载荷承受面侧的区域，形成更多蒸气孔，

所述成形工序中，在高于大气压的气压下，通过所述成形模具的所述非载荷承受面侧的所述蒸气孔，向所述纤维结构体吹送蒸气。

8.根据权利要求7所述的衬垫体的制造方法，其特征是，所述气压是在所述粘合纤维的熔点以上并且低于所述主体纤维的熔点的温度下的饱和蒸气压。

9.一种座椅的制造方法，是具有衬垫体、以及支承该衬垫体的座椅框架的座椅的制造方法，其特征是，至少具备：

利用权利要求7或8所述的衬垫体的制造方法形成所述衬垫体的工序，以及

在所述座椅框架上安装所述衬垫体的工序。