[发明专利]衬垫体及座椅以及它们的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及衬垫体及座椅以及它们的制造方法，特别涉及使用了由聚酯纤维等制成的纤维结构体的衬垫体及座椅以及它们的制造方法。

背景技术

以往，已知有将由聚酯纤维等制成的纤维结构体作为衬垫体使用的座椅(例如参照专利文献1)。

专利文献1中记载的座椅中所用的纤维结构体形成如下状态，即，将在由非弹性聚酯系卷曲短纤维集合物制成的基质纤维中、作为粘接成分分散·混入有热粘接性复合短纤维的织物沿着其长度方向以林立形态依次折叠的状态。即，该纤维结构体是将织物折叠成手风琴状而形成规定厚度的材料。

专利文献1中记载的座椅中，采用如下构成：将该纤维结构体在就座部、靠背部中分别层叠多个而形成衬垫体，并将该衬垫体用表皮覆盖的构成。所以，该座椅中，由于织物的林立方向(衬垫体的厚度方向)朝向就座时的载荷方向，因此自然具有透气性，在载荷方向上具有适当的硬度，可以分散载荷。由此，利用该座椅，可以具有在以往普遍使用的聚氨酯中所没有的柔软的触感。

专利文献1：日本特开平8-318066号公报

发明内容

专利文献1的座椅中，由于形成纤维的长度方向沿着载荷方向的结构，因此可以在维持柔软的触感的同时支承足够的载荷。

但是，专利文献1的座椅中，由于就座部及靠背部只是将手风琴状的纤维结构体层叠多个而形成的，因此虽然可以获得柔软的触感，但是作为座椅来说有耐久性差的问题。

另一方面，如果为了提高耐久性而增加纤维结构体的层叠片数，则虽然可以获得一定程度的硬度，但是会有丧失纤维结构体独特的柔软触感的不良状况。

本发明的目的在于，提供将以林立状态折叠的规定厚度的纤维结构体层叠多个后能够确保柔软的触感和耐久性两方面的衬垫体及座椅以及它们的制造方法。

本发明的衬垫体是将混合有主体纤维和粘合纤维的纤维结构体利用具有规定形状空腔的成形模具进行成形而成的，其特征是，该衬垫体是将上述纤维结构体层叠多个而形成的，在上述所层叠的多个纤维结构体中，包含第一纤维结构体、对厚度方向载荷的挠曲程度小于该第一纤维结构体的第二纤维结构体，将上述第一纤维结构体配设于比上述第二纤维结构体更靠近上述衬垫体的受到来自外部载荷的载荷承受面侧。

如此所述，本发明的衬垫体由于在受到来自外部的载荷的载荷承受面侧配设有挠曲程度大的第一纤维结构体，因此受到由就座等造成的外部载荷后在载荷方向较大地挠曲。由此，就可以在就座时对就座者赋予柔软的触感。

另外，由于第二纤维结构体对厚度方向载荷的挠曲程度小于第一纤维结构体，因此保持一定程度的硬度，由此即使对第一纤维结构体施加厚度方向的载荷，也可以支承它并分散载荷。所以，就很难在载荷方向上永久变形(ヘたり)，从而可以确保耐久性。

如此所述，根据本发明的衬垫体，可以实现柔软的触感和耐久性两方面。

另外，优选上述第一纤维结构体用与上述第二纤维结构体大致相同的纤维材料形成，并且形成为低于上述第二纤维结构体的纤维密度。

在该情况下，上述第一纤维结构体的纤维密度优选为10～20kg/m³，上述第二纤维结构体的纤维密度优选为20～35kg/m³。

如此所述，通过将第一纤维结构体和第二纤维结构体用大致相同的纤维材料形成，并使纤维密度不同，就可以制成挠曲程度不同的物质。

另外，由于第一纤维结构体与第二纤维结构体用大致相同的纤维材料形成，因此在衬垫体废弃时就不需要依照纤维材料来区分纤维结构体，可以节省分类的时间和劳力，由此再循环性就会提高。

另外，优选上述第一纤维结构体与上述第二纤维结构体被赋予外观上不同的色彩或花纹而能够相互区别。

如此所述，由于第一纤维结构体与第二纤维结构体可以利用外观上不同的色彩或花纹来相互识别，因此就可以利用目视对纤维结构体相互之间进行确认、区别。由此，就可以将纤维结构体配置于应当配置的适当的位置。所以，就可以可靠地防止衬垫体制造时的误装。

另外，本发明的座椅，具有衬垫体和支承该衬垫体的座椅框架，其特征是，上述衬垫体使用了上述任意一项中所述的衬垫体。

如此所述，由于本发明的座椅如上所述地使用具有柔软的触感和耐久性的衬垫体，因此就会成为具有就座时的柔软的触感、对由就座造成的载荷的耐久性两方面的座椅。