[发明专利]芳香族羧酸的干燥方法和干燥芳香族羧酸的制造方法有效
申请号: | 200780012552.2 | 申请日: | 2007-06-07 |
公开(公告)号: | CN101415667A | 公开(公告)日: | 2009-04-22 |
发明(设计)人: | 沼田元干;福井胜彦;宫本哲志 | 申请(专利权)人: | 三菱化学株式会社 |
主分类号: | C07C51/43 | 分类号: | C07C51/43;C07C51/265;C07C51/487;C07C63/26 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人: | 丁香兰 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 芳香族 羧酸 干燥 方法 制造 | ||
1.一种芳香族羧酸的干燥方法,其特征在于,用流化床干燥机以连 续式干燥芳香族羧酸滤饼时,预先将该滤饼的含液率调整为14重量%以 下,并排除含液率为10重量%以下的情况;并且,将芳香族羧酸滤饼向 流化床干燥机中的供给量设定为50千克/小时以上,将供给至流化床干燥 机的干燥气体的空塔速度设定为0.2米/秒~1米/秒,其中,用流化床干 燥机干燥芳香族羧酸滤饼时,预先将该滤饼的流动性值调整为2000mJ以 下。
2.如权利要求1所述的芳香族羧酸的干燥方法,其中,将供给至流 化床干燥机的干燥气体的温度设定为80℃~160℃。
3.如权利要求1所述的芳香族羧酸的干燥方法,其中,在加压下对 含芳香族羧酸的浆料进行固液分离,制成芳香族羧酸滤饼,对该滤饼进 行闪蒸干燥,由此将含液率调整为14重量%以下。
4.一种干燥芳香族羧酸的制造方法,其特征在于,利用流化床干燥 机对芳香族羧酸滤饼以连续式进行干燥得到芳香族羧酸时,预先将该滤 饼的含液率调整为14重量%以下,并排除含液率为10重量%以下的情况; 并且,将芳香族羧酸滤饼向流化床干燥机中的供给量设定为50千克/小时 以上,将供给至流化床干燥机的干燥气体的空塔速度设定为0.2米/秒~1米/ 秒,其中,利用流化床干燥机对芳香族羧酸滤饼以连续式进行干燥得到 芳香族羧酸时,预先将该滤饼的流动性值调整为2000mJ以下。
5.如权利要求4所述的干燥芳香族羧酸的制造方法,其中,将供给 至流化床干燥机的干燥气体的温度设定为80℃~160℃。
6.如权利要求4所述的干燥芳香族羧酸的制造方法,其中,在用所 述流化床干燥机以连续式进行干燥的工序前,在加压下对含有芳香族羧 酸的浆料进行固液分离,制成芳香族羧酸滤饼,对该滤饼进行闪蒸干燥, 由此将含液率调整为14重量%以下。
7.如权利要求4所述的干燥芳香族羧酸的制造方法,其中,所述制 造方法还包括如下工序:在用所述流化床干燥机以连续式进行干燥的工 序前,在溶剂中使烷基芳香族化合物氧化而得到芳香族羧酸粗产物浆料, 对该浆料进行固液分离,得到所述芳香族羧酸滤饼。
8.如权利要求4所述的干燥芳香族羧酸的制造方法,其中,所述制 造方法还包括如下工序:在用所述流化床干燥机以连续式进行干燥的工 序前,在含水的溶剂中将粗芳香族羧酸还原后,使芳香族羧酸从反应液 中结晶,得到浆料,对该浆料进行固液分离,得到所述芳香族羧酸滤饼。
9.如权利要求4所述的干燥芳香族羧酸的制造方法,其特征在于, 在加压下对含有芳香族羧酸的浆料进行固液分离,得到芳香族羧酸滤饼, 将该滤饼闪蒸干燥后,利用流化床干燥机以连续式进行干燥,得到芳香 族羧酸。
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