[发明专利]金属丝缠绕雕刻辊及其制造方法

权利要求书

1.一种关于制造定量给料辊的方法，包括提供具有包络表面(1A)的辊 主体，金属丝(4)缠绕在其上以使得多圈金属丝形成为与所述包络表面(1A) 接触，并且相邻圈的金属丝(4，4’，4”)彼此紧紧地接触，其特征在于，对 于所述相邻圈的金属丝(4，4’，4”)的至少大部分，向外露出的所述金属丝 (4)的表面设置有突起(11)和凹陷(12)，其中，在金属丝(4)的纵向上观察的两 相邻突起(11)安置为具有在0.05和3mm之间的间隔(1)，并安置为使得在金 属丝(4)的所述向外露出的表面中形成至少部分划界的空间(Y)。

2.如权利要求1的方法，其特征在于，间隔(1)在0.1-0.8mm之间。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述突起(11)和所述凹陷(12) 之间的深度(t)是在0.01和2mm之间。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述突起(11)和所述凹陷(12) 之间的深度(t)是在0.02-0.2mm之间。

5.如前述权利要求之任一所述的方法，其特征在于，倾斜的侧表面部 分(14)安置在所述金属丝(4)的较上表面和各侧表面(10)之间的过渡处，其倾 斜的侧表面部分(14)在每一对相邻的金属丝之间形成连续的沟道(X)。

6.如权利要求1-4之任一所述的方法，其特征在于，预成形和适当的 存储所述金属丝(4)以使得随后的所述金属丝的施加不需要同时成形。

7.一种适于在运行的卷纸上预剂量给料或者直接定量给料涂覆混合物 的定量给料辊，包括具有包络表面(1A)的辊主体(1)，金属丝(4)在其上安置 为具有多圈金属丝，相邻圈的金属丝(4，4’，4”)彼此紧紧地接触，其特征 在于，对于所述相邻圈的金属丝(4，4’，4”)的至少大部分，向外露出的金 属丝(4)的表面设置有突起(11)和凹陷(12)，其中，在金属丝(4)的纵向上观察 的两相邻突起(11)安置为具有在0.05和3mm之间的间隔(1)，并安置为使得 在金属丝(4)的所述向外露出的表面中的所述突起(11)之间形成至少部分划 界的空间(Y)。

8.如权利要求7所述的定量给料辊，其特征在于，间隔(1)在0.1-0.8mm 之间。

9.如权利要求8所述的定量给料辊，其特征在于，所述突起(11)和所 述凹陷(12)之间的深度(t)是在0.01和2mm之间。

10.根据权利要求7-9之任一所述的定量给料辊，其特征在于，倾斜的 侧表面部分(14)安置在所述金属丝(4)的较上表面和各侧表面(10)之间的过 渡处，以在每一对相邻的金属丝之间形成连续沟道(X)。

11.如权利要求7-9之任一所述的定量给料辊，其特征在于，所述辊的 直径是在8和2,000mm之间。

12.如权利要求7-9之任一所述的定量给料辊，其特征在于，所述辊的 直径是在80-1,500mm之间。

13.如权利要求7-9之任一所述的定量给料辊，其特征在于，金属丝(4) 的侧表面(10)和/或向内的表面(9)的至少一些是至少部分平的。

14.如权利要求7-9之任一所述的定量给料辊，其特征在于，所述空间 (Y)的至少一些形成闭合的单元(15，16，17)。

15.如权利要求14所述的定量给料辊，其特征在于，每个突起(11)是 由连续的表面组成。

16.如权利要求7-9之任一所述的定量给料辊，其特征在于，所述突起 (11)设置在具有至少两个法线分开的侧表面(13A，13B)的部分部件上。

17.如权利要求16所述的定量给料辊，其特征在于，所述部分部件在 各金属丝(4)的各侧边缘(10，14)之间延伸。

18.如权利要求16所述的定量给料辊，其特征在于，所述突起(11)设 置在所述部分部件上，所述部分部件的侧表面(13A，13B)仅延伸所述金属 丝(4)的各侧边缘(10，14)之间的距离的有限的部分。