[发明专利]摄像装置

说明书

技术领域

本发明涉及摄像装置，特别涉及在摄像光学系统中包含成形光学元 件的银盐照相机、数字照相机、内窥镜、显微镜的摄像装置等摄像装置。

背景技术

图20是示出以往的摄像光学系统的一例的概略剖面图。从物体侧 (该图中的左侧)开始依次包括具有正焦距的第1透镜组G1和隔着光圈 S具有负焦距的第2透镜组G2。第1透镜组G1从物体侧开始依次包括： 正的第1透镜L1、负的第2透镜L2、以及接下来的具有贴合面的正的第 3透镜L3和第4透镜L4，第2透镜组G2由凸面朝向摄像面侧的正凹凸 透镜的第5透镜L5和凹面朝向物体侧的负凹凸透镜的第6透镜L6构成。 从被摄体发出的光透射过图20的第1透镜L1～第6透镜L6，成像于设 置有CCD图像传感器的摄像面6上，由此对被摄体进行拍摄。

然而，近年来，摄像光学系统有小型化/轻量化/低成本化的发展趋势， 与此相伴，对于摄像光学系统中所使用的光学元件，也大量采用与通常 的研磨光学元件相比在量产性和低成本方面优良的成形光学元件。在制 作该成形光学元件时，优选在制成模具后，使玻璃或树脂成形来进行制 造的方法。

在用于这种成形的模具的切削加工中，为了简化工序，并保持较高 的加工精度，一般采用如下方式来进行连续加工，即：在恒定方向上等 间距地操作加工工具来进行切削；或者针对以恒定速度旋转的模具部件， 等速地操作加工工具来进行切削。

但是，在恒定方向上等间距地操作加工工具来进行切削，或者针对 以恒定速度旋转的模具部件，等速地操作加工工具来进行切削，由此来 制造模具的情况下，根据其送料间距或旋转速度和送料速度而产生周期 性的微小的条纹。

当使用具有该条纹的模具对玻璃或树脂进行成形时，条纹会被转印 从而在成形光学元件上也产生周期性的条纹。

当利用使用了具有这种条纹的成形光学元件的数字照相机的摄像装 置来对日光或高亮度的照明进行拍摄时，由于该条纹的原因，在成形光 学元件表面上会产生衍射光，如图22所示，在与原来的光源像10不同 的位置上会同时入射衍射光，形成无用光像11。另外，在图22中，将图 20的光学系统用于摄像光学系统7中，其第7光学面(第4透镜L4的摄 像面侧的面)r7具有周期性的条纹2。

这样，如图22所示，当在成形光学元件表面上产生了周期性的条纹 2时，产生无用光，存在画质下降的问题。

作为减少该无用光像的对策，以往采用了利用研磨工序来去除该条 纹的方法。但是，在该方法中，存在设计面形状发生走样而使分辨率下 降的可能性。

另外，专利文献1提出了利用线传感器在使用了矩形形状的光学元 件的图像读取装置时，使用了具有这种周期性的条纹的光学元件的情况 下，消除由该条纹所引起的衍射光的影响的方案，但是无法应用在本发 明这样的使用了二维受光元件的摄像装置中。

【专利文献1】

日本特开2005—331715号公报

发明内容

本发明正是为了解决这样的课题而完成的，其目的在于提供一种不 需要对成形光学元件进行研磨加工，即使具有周期性的条纹也不会受到 衍射现象的影响，能够得到良好的画质的摄像装置。

本发明的第1摄像装置利用摄像光学系统在摄像面上形成被摄体像， 在所述摄像面上二维排列着多个像素，并且配置有在各像素处进行光电 变换的受光元件，该摄像装置的特征在于，

所述摄像光学系统具有经过在光学面上形成周期性的条纹的制造工 序而制造成的成形光学元件，

当对所述摄像光学系统入射亮度值超过所述受光元件的饱和感光度 的高亮度的被摄体光时，在所述摄像面上的使所述光学面不具有所述条 纹时所述高亮度的被摄体光所形成的被摄体像的区域内，形成基于所述 高亮度的被摄体光的由所述光学面的所述条纹引起的无用光像。

在该情况下，优选根据用于决定从具有所述条纹的光学面到所述摄 像面之间所包含的光学系统的聚光发散特性的光学参数、或所述条纹的 周期的至少一个参数，来将所述无用光像形成在使所述光学面不具有所 述条纹时所述高亮度的被摄体光所形成的被摄体像的区域内。