[发明专利]高炉炉底的拆除方法

权利要求书

1.一种高炉炉底的拆除方法，该方法为：将高炉炉底与位于高炉炉底下方的炉基混凝土或炉基灰浆相分离，而后将其搬出，其特征在于，

采用了横向移动机构，该横向移动机构包括：横向移动部件，其由炉基板和滑板构成，用于移出高炉炉底；炉体支承部件，其用于支承炉体重量，

预先在高炉作业时，实施下述工序1～工序7，然后在高炉休风后的大修期间实施下述工序8，

工序1：对要搬出的高炉炉底，在位于高炉炉底下方的炉基混凝土或炉基灰浆上设定水平截断部，并在该水平截断部上设定多个与炉底的移动方向相平行的切割区域；

工序2：在炉基混凝土或炉基灰浆上所述切割区域的分界部，形成与所述移动方向相平行分别相邻的水平孔；

工序3：将线锯的钢丝插入所述相邻的水平孔中，并维持所需高度沿着上侧水平面和下侧水平面，对所述切割区域的炉基混凝土进行切割；

工序4：将位于所述上侧水平面和下侧水平面之间被切断部分的炉基混凝土或炉基灰浆排出，形成与所述移动方向相平行的空隙部；

工序5：使所述滑板位于上方，将所述横向移动部件设置在所述空隙部中；

工序6：在所述滑板的上表面与所述上侧水平面之间的间隙中，设置所述炉体支承部件；

工序7：反复进行工序2～工序6或工序3～工序6，将所述横向移动机构设置在炉基混凝土或炉基灰浆上所设定的水平截断部的整个区域上；

工序8：使上环梁从炉底分开，然后将其吊起并固定，再对炉底施加水平方向的力，通过所述炉基板与滑板之间的滑动，将从所述高炉炉底至所述滑板的部分搬到整个高炉系统外。

2.如权利要求1所述的高炉炉底的拆除方法，其特征在于，

将横向移动导向部件设置在所有或一部分所述水平孔上，以防止高炉炉底在横向移动时发生相对于牵引方向的横向滑动。

3.如权利要求1所述的高炉炉底的拆除方法，其特征在于，

将用于维持线锯的钢丝在一定高度的钢丝导向部件设置在所述水平孔内，然后沿该导向部件将线锯的钢丝插入该水平孔，沿着维持所需高度的上侧水平面和下侧水平面，对所述切割区域的炉基混凝土或炉基灰浆进行切割。

4.如权利要求3所述的高炉炉底的拆除方法，其特征在于，

在将所述钢丝导向部件排出后，将横向移动导向部件设置在所有或一部分所述水平孔上，以防止高炉炉底在横向移动时发生相对于牵引方向的横向滑动。

5.如权利要求3所述的高炉炉底的拆除方法，其特征在于，

所述钢丝导向部件为长条形的钢材，该钢材在朝水平孔搬入方向的顶端和其中央部具有滚筒。

6.如权利要求1所述的高炉炉底的拆除方法，其特征在于，

所述水平孔的直径为60～200mm。

7.如权利要求1所述的高炉炉底的拆除方法，其特征在于，

所述水平孔的相邻间隔为0.45～5m。

8.如权利要求1～7中任意一项所述的高炉炉底的拆除方法，其特征在于，

所述横向移动部件包括炉基板、滑板以及在该炉基板和滑板之间填充的润滑材料。

9.如权利要求8所述的高炉炉底的拆除方法，其特征在于，

所述炉基板和滑板的总块数为两块以上。

10.如权利要求8所述的高炉炉底的拆除方法，其特征在于，

润滑材料被从高炉系统外供给到所述炉基板和滑板之间的滑动面上。 

11.如权利要求1～7中任意一项所述的高炉炉底的拆除方法，其特征在于，

选择不相邻的切割区域为作业对象，以不连续的形式重复实施所述工序2～工序6或工序3～工序6。