[发明专利]固定用管及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及固定用管的制造技术。更具体来说，是一种用于电子照相式打印机、复印机等，并且可作为其感光体等的辊来使用的固定用管及其制造方法。

背景技术

一直以来，固定用管作为图像形成装置的一部分而被应用。该固定用管根据黑白拷贝、彩色拷贝或者彩色打印机不同而其使用功能不同。一般而言，该固定用管利用热收缩在被成型为环状的金属原型体上覆盖氟树脂等。

在将金属原型体成型的技术中，本申请人提出了通过实施旋转塑性加工，即旋压加工来加工薄壁的金属圆筒体的技术(例如，参照专利文献1)。伴随该加工的成型，是利用冷或者热拉深加工的，然而在通过旋压加工成型后为有底坯管的状态，因此将该有底坯管的两端切断，而成为金属圆筒体。

而且，作为覆盖在金属原型体上的氟树脂的管加工技术，公开有在150℃下加热时的轴向收缩率为1～8％、径向收缩率为2～8％的固定部件用氟管(例如，参照专利文献2)。此外，还公开有在金属管的外面形成环形带状氟管的技术(例如，参照专利文献3)。

专利文献1：日本特开2004-174555号公报

专利文献2：日本再公布专利WO2003/012555号公报

专利文献3：日本专利第3712086号公报

例如本发明的固定用管，在复印机中通常为如下的方式使用。即，在利用光改变表面电阻的感光鼓上进行图像曝光形成静电潜像，并在该静电潜像上附着作为磁性体粉末状油墨的调色剂，从而成为吹附了调色剂的图像。将吹附了该调色剂的图像复制在用纸上。该复制是在复制辊上将正电荷附加于纸背面，并在纸上复制感光鼓表面的调色剂。复制后，从感光鼓上分离用纸，并将所复制的吹附了调色剂的图像从未固定状态开始加热，使调色剂软化并进行加压使其固定来进行复印。

本发明的固定用管是用于该复印工程的感光鼓等的。如上所述，该感光鼓是在金属原型体上覆盖了(涂覆)作为涂料的树脂管的部件。该感光鼓暴露在加热等的严酷的使用条件下，因此要求具有耐久性。然而，不论在多么严酷的使用状态下，都不能有涂料从感光鼓上剥落的缺陷。

即，对于金属原型体的涂料的被膜必须是可靠的材料，涂料必须是可靠稳定进行覆盖的状态。在以往的技术中，在金属原型体上实施表面处理或者设置底涂料层的本身在文字上有所记载。然而，没有公开将金属原型体在拉深加工部件中进行有效的处理，来解决上述问题的技术。

发明内容

本发明是鉴于以上那样的现有技术上的问题所作出的，能实现以下的目的。

本发明的目的在于，提供一种固定用管及其制造方法，对应于拉深塑性加工部件，在作为固定用管的原型的金属原型体上覆盖涂料前，提高残留压缩应力防止拉深塑性加工部件的金属疲劳、延长寿命，此外使表面粗糙化提高涂料的覆盖性，即粘结性。

本发明为了实现上述目的而采用如下的手段。

本发明1的固定用管的制造方法的构成包括：成型工序，将由可塑性的金属形成的环状原型体，一边围绕该环状原型体的中心轴线旋转，一边进行将上述环状原型体侧壁的壁厚减薄到20至50μm厚度的拉深塑性加工，从而成型为薄壁环状体；压缩强度赋予工序，用于对上述表面的表层赋予残留压缩应力；粗糙化工序，用于将上述表面进行粗糙化；以及被膜工序，在上述粗糙化了的上述表面上覆盖被膜，并加热上述被膜材料以使上述被膜材料热收缩，从而在上述表面形成上述被膜材料。

本发明2的固定用管的制造方法，是在本发明1的基础上，其特征在于，上述压缩强度赋予工序和上述粗糙化工序是喷砂加工处理工序，其材质为氧化铝(Al₂O₃)，通过以投射压0.098～0.39MPa(1～4kgf/cm²)投射喷丸号数No.220～400的研磨料，用于将上述表面粗糙化并且在上述表面赋予残留压缩应力。

本发明3的固定用管的制造方法，是在本发明1或2的基础上，其特征在于，上述拉深塑性加工是旋压加工。

本发明4的固定用管的制造方法，是在本发明1或2的基础上，其特征在于，上述金属是不锈钢材料。

本发明5的固定用管的制造方法，是在本发明1或2的基础上，其特征在于，在上述拉深塑性加工后，实施切断上述薄壁环状体两端的工序。

本发明6的固定用管的制造方法，是在本发明1或2的基础上，其特征在于，上述被膜材料是氟树脂。