[发明专利]从粗混合物分离和纯化对苯二酚的方法有效
申请号: | 200780022824.7 | 申请日: | 2007-06-27 |
公开(公告)号: | CN101472868A | 公开(公告)日: | 2009-07-01 |
发明(设计)人: | H·加耶;B·埃尼契 | 申请(专利权)人: | 罗地亚管理公司 |
主分类号: | C07C37/14 | 分类号: | C07C37/14;C07C39/08 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 邓 毅 |
地址: | 法国欧*** | 国省代码: | 法国;FR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合物 分离 纯化 苯二酚 方法 | ||
1.粗对苯二酚HQ0的纯化方法,所述粗对苯二酚主要包含至少90 重量%对苯二酚和少量杂质,该杂质包括如下二者:
(i)具有比对苯二酚更低蒸发温度的杂质,该杂质称作轻杂质, 包括间苯二酚;和
(ii)具有比对苯二酚更高蒸发温度的杂质,该杂质称作重杂质, 包括连苯三酚,
所述方法的特征在于它包括下面步骤:
(A)拔顶蒸馏,其中将粗对苯二酚HQ0注入到蒸馏塔中,并其中将 间苯二酚任选与所有或部分其它轻杂质一起作为蒸馏顶部产物除去,由 此在塔底部回收包含对苯二酚和重杂质的粗混合物M;和
(B)尾部蒸馏,其中将步骤(A)中获得的粗混合物M注入到蒸馏 塔中,并其中将连苯三酚任选与所有或部分其它重杂质一起在塔底部除 去,由此在塔顶部回收纯化形式的对苯二酚(HQ),
其中在步骤(A)的拔顶蒸馏塔中,回流比为300-2000;
其中所述纯化形式的对苯二酚(HQ)包含小于4000ppm杂质。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,粗对苯二酚HQ0包含 96-99.5重量%的对苯二酚和0.5-4重量%的杂质。
3.如权利要求1或2中所述的方法,其特征在于,粗对苯二酚HQ0包含0.1-2重量%的轻杂质。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,粗对苯二酚HQ0包含 0.1-2重量%的重杂质。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,粗对苯二酚HQ0中存在 的轻杂质包含相对于轻杂质总重量的至少50%的间苯二酚。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,粗对苯二酚HQ0中存在 的重杂质包含相对于重杂质总重量的至少50%的连苯三酚。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在通过蒸馏基本除去 邻苯二酚后,能够从苯酚的羟基化产生的反应混合物获得粗对苯二酚 HQ0,所述羟基化是在酸催化剂存在下用过氧化氢进行的。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,以相对于粗对苯二酚 总量的重量计,粗对苯二酚HQ0包含:
-96-99.5%对苯二酚,
-0.1-2%的间苯二酚,
-0.1-2%的连苯三酚,
-任选地痕量形式的邻苯二酚。
9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(A)中,引入粗 对苯二酚HQ0的进料位置基本在蒸馏塔的中间高度,步骤(A)的塔的精馏 区与步骤(A)的塔的抽出区的体积比为25∶75至75∶25。
10.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(A)中使用的塔 的理论塔板数为至少20。
11.如权利要求1所述的方法,其特征在于,对苯二酚在步骤(A) 的塔中的停留时间为10分钟-1小时。
12.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(B)中,将粗 混合物M引入的进料位置基本在蒸馏塔的中间高度,步骤(B)的塔的精 馏区与步骤(B)的塔的抽出区的体积比为25∶75至75∶25。
13.如权利要求1所述的方法,其特征在于,使在步骤(B)的蒸馏 塔顶部出来的料流部分地转向,以便将该料流再注入到蒸馏塔内,具有 1-15的回流比。
14.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(B)中使用的塔 的理论塔板数为至少20。
15.如权利要求1所述的方法,其特征在于,对苯二酚在步骤(B) 的塔中的停留时间为10分钟-1小时。
16.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(A)和(B)在基本 不含氧的惰性气氛中进行。
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