[发明专利]变形机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于变形和卷绕大量长丝的变形机。 

背景技术

由WO 98/33963中已知的是一种此类的变形机。 

已知的变形机具有大量的加工工位，以同时使大量长丝变形和卷绕成卷筒。在此，作业机组例如送料装置、加热装置、冷却装置、变形机组以及卷绕装置被保持在一个机架中。为此，各加工工位和因此作业机组被分为两个机器半部，其中机器半部是彼此镜像对称地设置的。这种构造实现了一个相对高的空间利用，以获得在加工工位的数量和机器的空间需求之间的一个有利的比例。在此，各加工工位在机器半部的内部可独立运转，以致作业机组在机器半部中相互独立地被驱动和控制。因此在已知的变形机中，对称面是在机器半部之间和在被保持在机器半部中的作业机组之间的一个分隔，以便可以按照所提供的长丝材料进行在各加工工位中的单独调节。 

这样的对称构成的双机器在现有技术中从很长时间以来就是已知的，并且已经例如由US 4 581 884中得知。 

但是老式变形机是设计用于，在所有加工工位中以及因此在每个机器半部中使长丝以相同的参数和相同的工艺调节进行变形和卷绕。为了保持作业机组的一个尽可能高的整合以及因此一个尽可能好的空间利用，在对称面中设置一个由两个机器半部共同使用的以加热装置形式的作业机组。这样的加热装置具有导向器和加热器，以便同时加热两个平行引导的长丝组。因此作业机组的这个构造和使用是强制性与所有长丝在两个机器半部中的同时处理相关联的。因此不能实现在机器半部之内的作业机组的单独调节。 

发明内容

目前本发明的目的是，这样改进一种此类型的用于变形和卷绕大量长丝的变形机，使得尽管在机器半部中作业机组的单独调节的可能性仍然实现了作业机组的高整合性与高的空间利用。 

本发明的另一个目的是，选择机器半部的一种设置，它达到尽可能节约能源的效果。 

按本发明的用于变形和卷绕大量长丝，包括两个机器半部，这两个机器半部彼此镜像对称地安置并且分别具有多个加工工位和多个作业机组用于变形和卷绕多根长丝，其中朝向一个对称面的作业机组由加热装置构成，并且其中一个机器半部的加热装置能独立于另一机器半部的相邻的加热装置地进行操纵和调节，其特征在于，两个机器半部的加热装置在对称面中共同被设置在一个绝缘壳体中，并且在绝缘壳体的内部在加热装置之间构造一个热障。 

按照本发明的目的如下解决，即两个机器半部的加热装置在对称面中共同设置在一个绝缘壳体中，并且在该绝缘壳体之内在各加热装置之间设计一个热障。 

本发明的有利改进构造由以下的特征和特征组合限定。 

本发明的特征在于，显著地减少对于加热装置通常的用于避免热损失的绝缘费用，其中在机器半部中相邻的各加热装置相对于周围环境得到一个共同的绝缘。为了避免在绝缘壳体之内在机器半部的相对置的加工工位中长丝的温度调节的相互影响，在加热装置之间设计一个热障。作为热障的装置认为是，该装置阻止在加热装置之间的热传导。在此重要的是，配设给加热装置的长丝的热处理由相关的加热装置而不由相邻的加热装置决定地实现。 

因为加热装置优选是这样构造的，多根长丝作为一组同时被引导和加热，在本发明的改进构造中热障在绝缘壳体之内基本上在加热装置的全宽和全长上延伸，该改进构造确保没有长丝由于一个相邻的加热装置的散热而受到所不期望的热处理。 

为了在机器半部之一没有长丝的温度调节而相邻的机器半部具有长丝的最大温度调节地运转的极端情况中，在长丝的处理中保持一个无意的相互影响，按照本发明的一个优选的改进构造，在加热装置之间的热障设计成这样，即在只有一个加热装置运转时在未被激活的加热装置中长丝被加热到小于80℃的最高温度。因此即使在相邻的加热装置中相邻的长丝的最大加热的情况下也避免了未被温度调节的长丝所不期望的热变化。 

在本发明的一个优选的改进构造中建议，通过一个空气隙构成热障，该热障通过在绝缘壳体的底面上的至少一个开口和在绝缘壳体顶面上的另一个开口与周围环境相连通。因此基本上实现了两种效果有利地避免在加热装置之间的热传导。一方面已知的是，空气相对于其它的材料具有差的热导性能，以致通过热障达到高的绝缘作用。另一方面，向下和向上开放的空气隙导致了一个自然的烟囱效应，以致在空气隙之内与周围环境发生空气交换，该空气交换导致一个有利的热输出。因此明显改善了热障的作用。 

为了得到一个均匀地作用在空气隙的全宽上的气流，在底面和在顶面上的开口优选涉及成狭缝形的，并且基本上以相同的大小在空气隙的全宽上延伸。