[发明专利]用于后处理半成品的辅助装置以及方法

权利要求书

1.辅助装置，它包括一个具有许多内插头(30)的夹紧器，内插头分别具有可插入套筒状压铸部件(10)的导入部分，其中，内插头(30)的导入部分具有径向鼓涨的挤压或密封环(56)，它们可以导入到套状压铸部件(10)里面，其特征在于，对挤压或密封环(56)的两端在导入部分的轴向上分别附设一个固定轴肩(54，55，100)，它们在挤压或密封环(56)鼓涨时可以相互间相对运动，其中挤压或密封环(56)可在两个固定轴肩(54，55，100)之间挤压到一起并机械鼓涨。 

2.如权利要求1所述的辅助装置，其特征在于，挤压或密封环(56)在不鼓涨状态相对于内插头(3)的轴向取向略微悬浮地支承。 

3.如权利要求1或2所述的辅助装置，其特征在于，每个内插头(30)具有可相互移动的支承管(52)和挤压套(53)，在支承管(52)和挤压套(53)的外端部上分别安置一个所述固定轴肩(54，55)。 

4.如权利要求1或2所述的辅助装置，其特征在于，至少一个固定轴肩(54，55)可以通过气动控制的活塞(70，71)运动。 

5.如权利要求3所述的辅助装置，其特征在于，对可运动的固定轴肩(54，55)为了拉回附设一个复位簧(81，82)。 

6.如权利要求3所述的辅助装置，其特征在于，可相互移动的支承管(52)和挤压套(53)中的至少一个具有一个可以连接在压力和/或抽吸空气源上的空气通道(93)。 

7.如权利要求1或2所述的辅助装置，其特征在于，内插头(30)设置在一个公共的操纵板(16)上，它们附属于受控的驱动机构，用于使挤压或密封环(56)定位在最佳的挤入深度上。 

8.如权利要求1或2所述的辅助装置，其特征在于，该辅助装置具有一个可控的取出夹紧器(11)，该取出夹紧器具有至少对应于压铸模具的压铸位置数量的水冷取出套(40)，其中水冷的取出套(40)这样构成，使整个套筒状压铸部件的鼓风部分(43)完全导入到取出套(40)里面。 

9.如权利要求8所述的辅助装置，其特征在于，套筒状压铸部件(10)具有鼓风部分(43)和螺纹部分(44)，水冷的取出套(40)在螺纹部分(44)与鼓风部分(43)之间具有用于套筒状压铸部件(10)相应外冷却的通气通道，还具有用于通气通道的空气接头。 

10.一种用于后处理具有螺纹部分(44)、颈环以及鼓风部分(43)的半成品(10)的方法， 

-使半成品在还热的、形状不稳定的状态从敞开的模具半体(8，9)中取出来， 

-转移到用于外冷却的取出套或冷却套(21)上， 

-并且在插入到取出套或冷却套(21)的内壁(45)上以后在压铸循环的时间间隔以内通过压力空气顶压和精整，其特征在于， 

a)为了精整使安置在内插头(30)上的挤压或密封环(56)位置控制地在螺纹部分(44)与鼓风部分(43)之间的部位导入到每个半成品(10)里面，其中 

b)挤压或密封环(56)在两个相互可移动的固定轴肩之间被挤压在一起，并一直机械鼓涨到接触半成品(10)的内壁， 

c)通过产生径向在内壁方向上指向的力使每个鼓风部分(43)的内室向外密封， 

d)鼓风部分(43)通过内插头(30)加入的顶压空气顶压在取出套或冷却套(21)的内壁(45)上并精整。 

11.如权利要求10所述的用于后处理具有螺纹部分(44)、颈环以及鼓风部分(43)的半成品(10)的方法，其特征在于，通过两个相互间相对运动的固定轴肩(54，55)使挤压或密封环(56)鼓涨，其中为了避免轴向移动使固定轴肩(54，55)在密封功能期间以相同的行程相互间相向运动。 

12.如权利要求10或11所述的用于后处理具有螺纹部分(44)、颈环以及鼓风部分(43)的半成品(10)的方法，其特征在于，在精整后使半成品(10)借助于鼓涨的密封环(56)从冷却套(21)上拉下来并且在必要时传输到后冷却(19)。