[发明专利]生产糖化醪浸出物的方法和执行这种方法的装置有效
申请号: | 200780026503.4 | 申请日: | 2007-05-16 |
公开(公告)号: | CN101490236A | 公开(公告)日: | 2009-07-22 |
发明(设计)人: | 亨德里克斯·马儿德;翁诺·科内里斯·斯尼培 | 申请(专利权)人: | 喜力供应链有限公司 |
主分类号: | C12C7/04 | 分类号: | C12C7/04;C12C7/06;C12C7/14 |
代理公司: | 深圳创友专利商标代理有限公司 | 代理人: | 彭家恩 |
地址: | 荷兰祖*** | 国省代码: | 荷兰;NL |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 糖化 浸出 方法 执行 这种方法 装置 | ||
1.一种生产糖化醪浸出物的方法,所述方法包括以下步骤:
a.用再循环的含水流糖化粒状的含淀粉并任选发芽的原料;
b.加热该糖化醪和将淀粉酶法水解;
c.将经加热处理的糖化醪转移到第一分离器中,以分离成糖化醪 浸出物和废糟;
d.将废糟转移到第一混合容器中,使它与喷射水混合;
e.将废糟和喷射水的混合物转移到第二分离器,以除去废糟,从 而产生含水流;
f.将第二分离器出来的全部含水流再循环到糖化步骤,
其中从第一分离器获得的可发酵糖化醪浸出物的浓度超过15°P; 来自第二分离器的含水流的浓度为1-10°P;其中糖化醪浸出物中的可 发酵糖不是糖化醪中所含淀粉水解之后加入的或糖化醪浸出物中少于 10wt.%的可发酵糖是糖化醪中所含淀粉水解之后加入的;并且不采用 蒸发来浓缩糖化醪浸出物。
2.根据权利要求1的方法,其中所述从第一分离器获得的糖化醪 浸出物的浓度超过18°P。
3.根据权利要求1的方法,其中所述从第一分离器获得的糖化醪 浸出物的浓度超过20°P。
4.根据权利要求1的方法,其中所述从第一分离器获得的糖化醪 浸出物的浓度超过22°P。
5.根据权利要求1-4中任一项的方法,其中在糖化醪浸出物的生 产中观察到的浸出物损失小于6wt.%。
6.根据权利要求5的方法,其中在糖化醪浸出物的生产中观察到 的浸出物损失小于3wt.%。
7.根据权利要求1-6中任一项的方法,其中第二分离器出来的再 循环含水流占糖化步骤中所采用的总液体的至少80wt.%。
8.根据权利要求7的方法,其中第二分离器出来的再循环含水流 占糖化步骤中所采用的总液体的至少90wt.%。
9.根据权利要求1-8中任一项的方法,所述方法包括:
a.将从第二分离器获得的废糟转移到第二混合容器中,使它与喷 射水混合;
b.将废糟和喷射水的混合物转移到第三分离器中,以除去废糟;
c.将第三分离器出来的含水流作为喷射水再循环到第一混合容 器中。
10.根据权利要求1-9中任一项的方法,其中所述一个或多个分 离器选自由离心机、倾析器、沉淀器、旋液分离器、筛、过滤器、膜 和压榨机组成的群组。
11.根据权利要求1-10中任一项的方法,所述方法还包括以下步 骤:
●通过将任选加酒花的糖化醪浸出物加热到至少75℃保持至少 15分钟,将其转化成麦芽汁;
●通过减压和/或通过用气体或蒸汽对有机挥发物进行气提,将有 机挥发物从热麦芽汁中除去;
其中在这些增加的步骤的过程中,糖化醪浸出物的浓度维持在15° 或以上。
12.根据权利要求11的方法,其中在这些增加的步骤的过程中, 糖化醪浸出物的浓度维持在18°或以上。
13.根据权利要求11的方法,其中在这些增加的步骤的过程中, 糖化醪浸出物的浓度维持在20°或以上。
14.根据权利要求11-13中任一项的方法,其中在除去有机挥发 物后,将麦芽汁稀释到10-35°P范围内的浓度,然后再进行酵母发酵。
15.根据权利要求1-14中任一项的方法,其中所述方法是以完全 连续的方式来操作。
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