[发明专利]玻璃制造方法无效
申请号: | 200780031310.8 | 申请日: | 2007-08-24 |
公开(公告)号: | CN101506109A | 公开(公告)日: | 2009-08-12 |
发明(设计)人: | 栉谷英树;河口年安;浦田新吾;伊藤肇;斋藤健太 | 申请(专利权)人: | 旭硝子株式会社 |
主分类号: | C03B5/225 | 分类号: | C03B5/225;C03C3/091 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 刘多益 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 制造 方法 | ||
1.玻璃制造方法,其特征在于,具备使减压脱泡槽的气氛气体的水蒸气浓度达到60mol%以下,对熔融玻璃进行减压脱泡的工序。
2.如权利要求1所述的玻璃制造方法,其特征在于,通过向所述减压脱泡槽的气氛气体中导入低水分气体,从而使所述气氛气体的水蒸气浓度在60mol%以下。
3.如权利要求1或2所述的玻璃制造方法,其特征在于,使所述气氛气体的水蒸气浓度达到30mol%以下。
4.如权利要求2或3所述的玻璃制造方法,其特征在于,所述低水分气体的以体积%表示的氧浓度比空气中的以体积%表示的氧浓度低。
5.如权利要求4所述的玻璃制造方法,其特征在于,所述低水分气体的以体积%表示的氧浓度在15体积%以下。
6.玻璃制造方法,其特征在于,测定用于对熔融玻璃进行减压脱泡的减压脱泡槽的气氛气体的水蒸气浓度,基于该水蒸气浓度的测定结果,向所述减压脱泡槽的所述气氛气体中导入低水分气体,从而将所述减压脱泡槽的所述气氛气体的水蒸气浓度调整至60mol%以下。
7.熔融玻璃的减压脱泡装置,它是包括被减压抽气的减压壳体、设于该减压壳体内的进行熔融玻璃的减压脱泡的减压脱泡槽、与所述减压脱泡槽连通设置的将减压脱泡前的熔融玻璃导入所述减压脱泡槽的导入单元以及与所述减压脱泡槽连通设置的将减压脱泡后的熔融玻璃从所述减压脱泡槽导出的导出单元的熔融玻璃的减压脱泡装置,其特征在于,
还包括测定所述减压脱泡槽的气氛气体的水蒸气浓度的水蒸气浓度测定单元、和
向所述减压脱泡槽内部的上部空间导入低水分气体的低水分气体导入单元。
8.如权利要求7所述的减压脱泡装置,其特征在于,所述减压脱泡装置中还包括可以控制所述气氛气体的水蒸气浓度至所需的值的水蒸气浓度控制单元和根据来自所述控制单元的信号来控制低水分气体的导入量的气体量控制单元。
9.如权利要求7或8所述的减压脱泡装置,其特征在于,所述低水分气体导入单元设于减压脱泡槽的上游侧。
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