[发明专利]用于制备保护膜的低温快速固化组合物、由该组合物制备的保护膜和包括该保护膜的基板

说明书

技术领域

本发明涉及用于制备具有高强度、耐磨性和优异隔离性能的保护膜的 低温固化组合物、由该组合物制备的保护膜、包括该保护膜的基板以及包 括该基板的元件或器件，更具体而言，涉及能够使用具有优异透光率的硅 树脂复合物通过低温和快速固化制备具有高强度、耐磨性和隔离性能的保 护膜的组合物、由该组合物制备的保护膜、包括该保护膜的基板以及包括 该基板的元件或器件。

本申请要求于2006年9月18日在韩国知识产权局提交的第 10-2006-0090311号韩国专利申请的优先权，其公开内容以参考的方式整体 引入本文。

背景技术

透明的塑料材料具有较轻和抗破碎的优点。因此，它被认为是在光学 透镜工业、平板显示器等中的已知玻璃的替代物。特别是，随着移动通信 的发展，最近增加了对便携式显示器的需求，并且已经实现了下一代滚动 条式显示器(rollable display)。因此，加倍增加对透明塑性材料的需求。但 是，大多数塑性材料具有较软表面，因此它们的表面强度和耐磨性都不好。 因此，存在的问题是它们容易被刮伤。另外，塑性材料对于包括氧气在内 的各种气体的隔离性能不能令人满意。因此，限制了它们在基于有机材料 的大多数平板显示器中的应用。

为了克服塑性材料的缺陷，通常使用有机、无机或者有机-无机复合物 作为涂布剂在塑性材料的表面上形成并使用保护膜。特别地，最近基于硅 树脂的涂布剂由于其优异的透光率、再生产特性等而受到了极大关注。另 外，因为硅树脂是普遍存在的或者对环境和人类是无害的而被认为是一种 环境友好材料，所以其作为其它有机聚合物和金属涂布剂的候选替换物而 受到关注。

但是，因为基于硅树脂的涂布剂是提供用于塑料基板的，所以存在的 问题是，所有的涂布和应用工艺都应当在低于基板材料所允许的玻璃化转 变温度的低温下进行。因此，大多数高强度硅树脂涂布工艺都要求昂贵的 设备，例如溅射、真空蒸发、离子沉积和PECVD(等离子体增强化学气相 沉积)。但是，当采用这些物理/化学施用方法时，存在的问题是由于昂贵 的设备所导致的利润的降低，并且该工艺应当进行长时间以获得具有预定 厚度的涂层，由此导致限制了生产率。

相反，使用基于硅树脂的聚合物的常规液态涂布方法例如旋涂法、浸 涂法、辊涂法和喷涂法在基础设备或者处理时间方面具有明显的优点。但 是，用液态施用方法涂布的硅树脂涂层在低温下固化缓慢，并且在固化时 需要长时间，固化反应没有充分发生从而不能得到足够的机械性能例如膜 强度和耐磨性、隔离性能等。为了便于硅氧烷聚合物的反应，已经公知的 用于提高反应性的方法是采用含有酸、碱、铵盐等的涂层组合物。但是， 当使用酸性催化剂和铵盐时，不能充分获得改进性能。当使用例如氨水和 有机胺的碱性催化剂以便于硅树脂的缩聚反应时，存在的问题是减少了涂 层组合物本身的贮存，因而它实质上不能应用于这个工艺。

在常规技术中，还没有公开一种具体的方法使用例如氨水或有机胺的 碱性催化剂来实现低温固化、没有问题的工艺并改善基板的机械性能、隔 离性能等。因此，非常需要一种方法在低温的加工条件下来改善基板强度、 耐磨性、隔离性能等。

发明内容

技术问题

本发明的目的是提供能够在进行上述低温工艺时通过使用一种特殊的 催化剂制备具有优异机械强度、耐磨性和隔离性能的保护膜的组合物、由 该组合物制备的保护膜、包括该保护膜的基板以及包括该基板的元件或器 件。

技术方案

为了实现上述目的，本发明提供了一种制备保护膜的组合物，其包含：

a)有机硅氧烷聚合物，

b)光产碱剂(photobase generator)，和

c)有机溶剂。

进而，本发明提供了用于制备保护膜的方法，其包含如下步骤：

a)将用于制备保护膜的组合物涂布在基板上；和

b)对该组合物进行干燥、曝光和热处理。

进而，本发明提供了由所述用于制备保护膜的组合物制备的保护膜。

进而，本发明提供了一种基板，其至少一个侧面上配置了所述保护膜。

进而，本发明提供了包含该基板的元件或者器件。

有益效果

当采用本发明用于制备保护膜的组合物在0～250℃的低温下制备保护 膜时，可以制备具有优异机械强度、耐磨性和隔离性能的保护膜。

附图说明