[发明专利]在用于加工热轧板材或热轧带材的厚板轧机的控制的范围内对热轧板材或热轧带材的物理状态进行跟踪的方法

权利要求书

1.用于对热轧板材的物理状态进行跟踪的方法，所述方法包括以 下步骤：

提供具有用于对热轧板材进行可逆轧制的机架的轧机；

提供用于控制所述轧机的中央控制装置；

提供所述热轧板材以及所述轧机的保存在所述中央控制装置中的 模型；

对所述热轧板材进行可逆轧制；

在起点在模型中确定所述热轧板材的物理状态，其中，所述热轧 板材的物理状态是指对所述热轧板材的可逆轧制来说重要的性能，所 述性能借助于数学模型来描述；

从所述物理状态中推导出物理的状态参量；

在对所述热轧板材进行可逆轧制的过程中在使用所述热轧板材和 所述轧机的模型的情况下对所述物理状态进行周期性更新，其中，更 新的周期在0.5和2秒之间；以及

测量所述热轧板材或所述轧机的运转参数，其中，所述运转参数 用于周期性地更新所述物理状态；

其中，在不同于起点的位置上测量所述运转参数。

2.按权利要求1所述的方法，

其特征在于，所述物理状态通过参数化的状态函数来描述。

3.按权利要求1或2所述的方法，

其特征在于，作为状态参量以位置分解的方式推导出温度和／或残 余冷作硬化和／或相份额和／或粒度和／或焓。

4.按权利要求1所述的方法，

其特征在于，所述物理状态通过至少一个状态参量或者在所述热 轧板材的不同的板材点上的状态参量来描述。

5.按权利要求4所述的方法，

其特征在于，所述板材点包括多个沿所述板材的长度布置的点和／ 或多个沿所述板材的宽度布置的点。

6.按权利要求4或5所述的方法，

其特征在于，所述物理状态通过在不同的板材点上的局部的温度 分布图来描述。

7.按权利要求1所述的方法，

其特征在于，初始的物理状态通过测量装置和／或借助于模型来确 定。

8.按权利要求1所述的方法，

其特征在于，在出现至少一个预先确定的事件时在预先计算的范 围内在事先求得的物理状态的基础上重复求得经过预先计算的物理状 态并且从中求得将来的板材处理参数。

9.按权利要求8所述的方法，

其特征在于，将所述热轧板材达到特定的位置这种情况和／或使用 者指令用作预先确定的事件。

10.按权利要求8或9所述的方法，

其特征在于，将当前的物理状态与经过预先计算的物理状态之间 的间接的或直接的比较的失败用作预先确定的事件。

11.按权利要求10所述的方法，

其特征在于，与所述热轧板材达到特定的位置这种情况进行比较。

12.按权利要求8所述的方法，

其特征在于，作为板材处理参数使用冷却装置和／或除鳞装置和／ 或机架和／或加热装置的参数和／或板材速度。

13.按权利要求8所述的方法，

其特征在于，所述板材处理参数的更新包括停机时间的确定和／或 额外的冷却或加热过程和／或板材速度的改变。

14.按权利要求8所述的方法，

其特征在于，所述板材处理参数的更新引起机架的上面的和下面 的工作辊的非对称触发。

15.按权利要求1所述的方法，

其特征在于，在与机架相邻布置的测量装置上仅仅为所述热轧板 材的一部分进行测量，其中从所测量的部分的校正中推断出未测量的 部分的校正。

16.按权利要求1所述的方法，

其特征在于，测量机架的依赖于状态参量的轧制力或扭矩并将轧 制力或扭矩用作运转参数。