[发明专利]一种塑料/特氟纶-硅接合膜及其制造方法无效
申请号: | 200780038100.1 | 申请日: | 2007-10-11 |
公开(公告)号: | CN101535440A | 公开(公告)日: | 2009-09-16 |
发明(设计)人: | 宋昇昊;元裕德;李学敏 | 申请(专利权)人: | 善祐AMC株式会社 |
主分类号: | C09J183/04 | 分类号: | C09J183/04 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 | 代理人: | 谢顺星 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料 特氟纶 接合 及其 制造 方法 | ||
1、一种塑料-硅接合膜,其特征在于,包括:
通过等离子体处理,在表面上产生反应性作用基的塑料基材;
可与所述反应性作用基进行化学结合的硅烷偶联剂;及
包含所述硅烷偶联剂,并涂布于所述塑料基材的硅橡胶。
2、根据权利要求1所述的塑料-硅接合膜,其特征在于,所述硅烷偶联剂具有以下分子式1所示结构,
[分子式1]
上述分子式中,R1表示氢或乙烯基;R2至R4表示碳原子数为1到18的烷基,或者末端具有环氧基且碳原子数为3到18的烷基。
3、根据权利要求1所述的塑料-硅接合膜,其特征在于,相对于硅橡胶总量100重量份,所述硅烷偶联剂的含量为0.1-30重量份。
4、根据权利要求1所述的塑料-硅接合膜,其特征在于,所述硅橡胶进一步包含以下分子式2所示结构的催化剂。
[分子式2]
上述分子式中,R5至R8表示碳原子数为1至18的烷基。
5、根据权利要求1所述的塑料-硅接合膜,其特征在于,所述塑料基材选自以下任一种:聚乙烯、聚丙烯膜、聚苯乙烯膜、聚酯膜、聚酰胺膜、聚酰亚胺膜、聚碳酸酯膜或四乙酰纤维素膜。
6、一种塑料-硅接合膜的制造方法,其特征在于,包括步骤:
i)通过等离子体处理,在塑料基材表面上产生反应性作用基;及
ii)将含有可同所述反应性作用基进行化学结合的硅烷偶联剂的液态硅橡胶涂布于所述塑料基材表面并将其硬化。
7、一种特氟纶-硅接合膜,其特征在于,包括:
通过等离子体处理,在表面上产生反应性作用基的特氟纶基材;
可同所述反应性作用基进行化学结合的硅烷偶联剂;及
含有所述硅烷偶联剂并被涂布于所述特氟纶基材的硅橡胶。
8、根据权利要求7所述的特氟纶-硅接合膜,其特征在于,所述硅烷偶联剂具有以下分子式1所示结构,
[分子式1]
上述分子式中,R1表示氢或乙烯基;R2至R4表示碳原子数为1到18的烷基,或者末端具有环氧基且碳原子数为3到18的烷基。
9、根据权利要求7所述的特氟纶-硅接合膜,其特征在于,相对于硅橡胶总量100重量份,所述硅烷偶联剂的含量为0.1-30重量份。
10、根据权利要求7所述的特氟纶-硅接合膜,其特征在于,所述硅橡胶进一步包括具有以下分子式2所示结构的催化剂,
[分子式2]
上述分子式中,R5至R8表示碳原子数为1到18的烷基。
11、根据权利要求7所述的特氟纶-硅接合膜,其特征在于,所述特氟纶基材为包含玻璃纤维的织物片材。
12、一种特氟纶-硅接合膜的制造方法,其特征在于,包括步骤:
i)通过等离子体处理,在特氟纶基材表面上产生反应性作用基;及
ii)将含有可同所述反应性作用基进行化学结合的硅烷偶联剂的液态硅橡胶涂布于所述特氟纶基材表面后将其硬化。
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