[发明专利]制造精细颗粒的方法、相关的气流粉碎机和风选器及其操作方法

权利要求书

1.借助于带有集成的动态风选器(7)的气流粉碎机(1)制造精 细颗粒的方法，该风选器包含分选轮(8)和分选轮轴(35)以及分选 器外壳(21)，其中在分选轮(8)和分选器外壳(21)之间形成分选 器间隙(8a)，并且在分选轮轴(35)和分选器外壳(21)之间形成 轴孔(35b)，其特征在于，利用相对于热蒸汽含能量低的压缩气体实 现分选器间隙(8a)和/或轴孔(35b)的间隙冲刷；并且设有粉碎流束 入口(5)，该粉碎流束入口被供给相对于压缩气体高能的热蒸汽。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所使用的冲刷气体 的压力超过粉碎机内部压力不多于0.2bar。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粉碎机内部压 力处于0.1bar至0.5bar的范围内。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所使用的冲刷气体 的温度为80℃至120℃。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，使用具有0.3bar至 0.4bar的低能压缩空气作为冲刷气体。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述热蒸汽的压力 为至少12bar。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述热蒸汽的温度 这样选择，使热蒸汽在工艺结束时是干燥的。

8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所使用的冲刷气体 的温度为100℃。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述热蒸汽的压力 为至少25bar。

10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述热蒸汽的压力 为至少40bar。

11.带有集成的动态风选器(7)的气流粉碎机(1)，用于制造精 细颗粒，所述气流粉碎机(1)的风选器(7)包含分选转子或者分选 轮(8)和分选轮轴(35)以及分选器外壳(21)，其中在分选轮(8) 和分选器外壳(21)之间形成分选器间隙(8a)，并且在分选轮轴(35) 和分选器外壳(21)之间形成轴孔(35b)，其特征在于，设有冲刷装 置，借助于该冲刷装置利用相对于热蒸汽含能量低的压缩气体实现分 选器间隙(8a)和/或轴孔(35b)的间隙冲刷；并且设有粉碎流束入口 (5)，该粉碎流束入口被供给相对于压缩气体高能的热蒸汽。

12.根据权利要求11所述的气流粉碎机(1)，其特征在于，所述 粉碎流束入口(5)包含第一粉碎喷嘴。

13.根据权利要求12所述的气流粉碎机(1)，其特征在于，设有 第二粉碎喷嘴(9)，该第二粉碎喷嘴连接在装备有胀缩弯头的蒸汽输 入管上。

14.根据权利要求11所述的气流粉碎机(1)，其特征在于，所述 分选转子或者分选轮(8)具有随着半径的减小而增大的净高度。

15.根据权利要求14所述的气流粉碎机(1)，其特征在于，所述 分选转子或者分选轮(8)的通流面积至少近似恒定。

16.根据权利要求15所述的气流粉碎机(1)，其特征在于，所述 分选转子或者分选轮(8)具有可更换的、共同旋转的潜管(20)。

17.根据权利要求11所述的气流粉碎机(1)，其特征在于，设有 精细物料排出腔(41)，该精细物料排出腔在流动方向上具有横截面 扩大。

18.根据权利要求17所述的气流粉碎机(1)，其特征在于，所述 精细物料的流动路程是至少在很大程度上无突变的。

19.根据权利要求11所述的气流粉碎机(1)，其特征在于，包含 用于避免冷凝的装置。

20.根据权利要求13所述的气流粉碎机(1)，其特征在于，蒸汽 输入管是管线装置(19)。