[发明专利]加热发泡型再剥离性丙烯酸系压敏粘合带或片

说明书

技术领域

本发明涉及加热发泡型再剥离性丙烯酸系压敏粘合带或片，其通过在剥离时加热同时在接合时保持高的常态粘合强度来降低粘合强度。

背景技术

通常，用于丙烯酸系压敏粘合剂的基础聚合物已通过主要包括(甲基)丙烯酸烷基酯的丙烯酸单体的溶液聚合来制备。近年来，对于空气污染或环境问题的限制成为课题，出于对全球环境的考虑，压敏粘合剂层通过丙烯酸单体的紫外线聚合而无溶剂地形成来生产压敏粘合带或片(下文中，“带或片”有时简单地被称为“带”或“片”)，从安全和环境的方面是特别有利的。此外，最近，环境意识的增长逐渐需要资源节约或循环利用。

另一方面，丙烯酸系发泡体状(acrylic foam-like)压敏粘合带(在基材和/或压敏粘合剂层中包含微粒的丙烯酸系压敏粘合带)经常用于需要压敏粘合带的常温粘合强度或剪切强度的应用中，例如，用于接合在各种领域如汽车、机械零件、电器和建筑材料中的构件，该压敏粘合带具有含微粒的压敏粘合剂层。

在这些情况下，常规丙烯酸系发泡体状压敏粘合带依靠其高粘合强度确保接合可靠性，但是反过来，此高接合强度使得难以分离或解体接合的部件。

关于此通常已知的丙烯酸系发泡体状压敏粘合带，公开了其中在用于形成压敏粘合剂层或丙烯酸系压敏粘合剂层的组合物中分散玻璃微泡(中空微球)的压敏粘合带(参见专利文献1和2)。此发泡体状带显示非常高的剥离强度，但是不利的是，在剥离时，由于其高剥落强度，该带不能容易地剥离。

此外，专利文献3公开了通过用具有其中加入发泡剂颗粒的可光固化压敏粘合剂来涂布基材获得的加热剥离性压敏粘合带。然而，难以实现优良的常态粘合强度及加热后的易剥离力(easy peeling force)。

此外，专利文献4公开了通过在基材上依次堆叠含发泡剂的可交联聚合物获得的层压体。然而，足够高的初始压敏粘合强度难以实现，另外，当初始压敏粘合强度增大时，通过加热压敏粘合强度没有充分地下降。无论如何，难以满足优良的常态粘合强度及加热后的易剥离力两者。

专利文献5公开了通过用具有其中加入热膨胀性(thermally-expandable)化合物的压敏粘合剂层来涂布基材获得的压敏粘合片。即使在相对低温度下加热，此压敏粘合片也显示易剥离性(easy releas ability)。然而，难以满足优良的常态粘合强度及加热后的易剥离力两者。

另外，专利文献6和7公开了加热剥离性压敏粘合片，其中设置有放射线可聚合(radiation-polymerizable)丙烯酸系压敏粘合剂和热发泡剂(thermal foaming agent)的压敏粘合剂层。然而，难以满足优良的常态粘合强度及加热后的易剥离力两者。

专利文献1：JP-B-57-17030(相应于美国专利4,223,067)

专利文献2：JP-A-7-48549

专利文献3：JP-A-2001-212900

专利文献4：JP-A-2002-088320

专利文献5：JP-A-2002-003800

专利文献6：JP-A-2002-121505

专利文献7：JP-A-2004-018761

发明内容

因此，本发明的目的是提供加热发泡型再剥离性丙烯酸系压敏粘合带，即使丙烯酸系压敏粘合带具有发泡性能，通过在接合部件的分离或解体处在加热下降低粘合强度同时保持在接合处的高的常态粘合强度，其也能够容易地分离或解体。

作为为解决这些问题深入研究的结果，本发明人已发现：在基材的至少一个表面上具有压敏粘合剂层的压敏粘合带中，当将由含热发泡剂压敏粘合剂组合物形成的含热发泡剂压敏粘合剂层堆叠在用作衬背(backing)的含微粒粘弹性基材的至少一个表面上时，能够获得再剥离性压敏粘合带，其通过在接合部件的分离或解体处在加热下降低粘合强度同时保持在接合处的高的常态粘合强度，能够容易地分离或解体。本发明基于此发现完成。

即，本发明提供加热发泡型再剥离性丙烯酸系压敏粘合带或片，其包括含微粒粘弹性基材和在该含微粒粘弹性基材的至少一个表面上设置的含热发泡剂压敏粘合剂层。