[发明专利]聚酯的制造方法有效
申请号: | 200780042873.7 | 申请日: | 2007-10-10 |
公开(公告)号: | CN101535373A | 公开(公告)日: | 2009-09-16 |
发明(设计)人: | 林玄;森本国弘;川治富生;青山雅俊 | 申请(专利权)人: | 东丽株式会社 |
主分类号: | C08G63/78 | 分类号: | C08G63/78;C08J5/18;D01F6/62;D01F6/92 |
代理公司: | 北京市金杜律师事务所 | 代理人: | 杨宏军 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酯 制造 方法 | ||
1.一种聚酯的制造方法,是在缩聚催化剂的存在下缩聚二羧酸或 其酯形成性衍生物和二醇或其酯形成性衍生物制造聚酯的方法,其特征 在于,在缩聚催化剂添加后,从开始聚合反应器内的减压到聚酯的缩聚 实质上完成前,在聚酯达到在该聚合反应器中最终得到的特性粘数的75 %以上的时期,添加3价磷化合物或分子量为100g/mol以上的5价磷化 合物,磷化合物的添加量相对于聚酯以磷原子换算为1~1000ppm。
2.如权利要求1所述的聚酯的制造方法,其特征在于,添加磷化 合物的时期为聚酯达到在该聚合反应器中最终得到的特性粘数的75% 以上、98%以下的时期。
3.如权利要求1或2所述的聚酯的制造方法,其特征在于,磷化 合物的熔点为100℃~400℃。
4.如权利要求1或2所述的聚酯的制造方法,其特征在于,3价磷 化合物为下述式1或式2表示的化合物,
(式1)
(式2)
上述式1、式2中,R1~R4分别独立地表示羟基或碳原子数为1~ 20的烃基。
5.如权利要求1或2所述的聚酯的制造方法,其特征在于,3价磷 化合物为式3表示的化合物,
(式3)
上述式3中,R5~R7分别独立地表示羟基或碳原子数为1~10的烃 基,a+b+c为0~5的整数。
6.如权利要求1或2所述的聚酯的制造方法,其特征在于,3价磷 化合物为式4表示的化合物,
(式4)
上述式4中,R8~R10分别独立地表示羟基或碳原子数为1~10的烃 基。
7.如权利要求1或2所述的聚酯的制造方法,其特征在于,5价磷 化合物为下述式5或式6表示的化合物,
(式5)
(式6)
上述式5、式6中,Q1~Q4分别独立地表示羟基或碳原子数为1~ 20的烃基。
8.如权利要求1或2所述的聚酯的制造方法,其特征在于,5价磷 化合物为式7表示的化合物,
(式7)
上述式7中,Q5~Q7分别独立地表示羟基或碳原子数为1~10的烃 基,a+b+c为0~5的整数。
9.如权利要求1或2所述的聚酯的制造方法,其特征在于,5价磷 化合物为式8表示的化合物,
(式8)
上述式8中,Q8~Q10分别独立地表示羟基或碳原子数为1~10的 烃基。
10.如权利要求1或2所述的聚酯的制造方法,其特征在于,作为 缩聚催化剂使用钛化合物。
11.如权利要求10所述的聚酯的制造方法,其特征在于,作为缩聚 催化剂使用的钛化合物是以选自多元酸、羟基羧酸、含氮羧酸中的至少 1种为螯合剂的钛配位化合物。
12.如权利要求1或2所述的聚酯的制造方法,其特征在于,将磷 化合物放入以聚酯为主体的囊状物中进行添加。
13.如权利要求1或2所述的聚酯的制造方法,其特征在于,在聚 合反应器内减压开始前,按相对于得到的聚酯以磷原子换算为0~50ppm 添加3价磷化合物或分子量为100g/mol以上的5价磷化合物,并且在从 开始聚合反应器内的减压到聚酯达到在该聚合反应器中最终得到的聚 酯的聚合度为止的期间内,按相对于得到的聚酯为10~500ppm添加3 价磷化合物或分子量为100g/mol以上的5价磷化合物。
14.如权利要求1或2所述的聚酯的制造方法,其特征在于,将磷 化合物与特性粘数在0.4以下的聚酯低聚物混合后添加到聚酯中。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东丽株式会社,未经东丽株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200780042873.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。