[发明专利]具有两侧支承的输送蜗杆轴的烟草纤维化装置

权利要求书

1.具有压力室(3)的烟草纤维化装置，它具有低压侧的烟草材料 进口(5)，压力侧的减压-缝隙出口和用于将烟草材料从进口输送到 出口的轴支承的输送蜗杆(1)，输送蜗杆轴(19)支承在进口侧，在 出口的后面继续延伸，并且在那里借助对置支座(17)再次支承，其特 征在于，缝隙出口由第一出口部件(11)和第二出口部件(9)限制， 第一出口部件固定在压力室或者溢出头上，所述溢出头和压力室(3) 连接，并且固定在它的出口端部上，第二出口部件不相对转动地设置在 轴(19)上，且为了调节缝隙大小可固定在轴(19)的不同的轴向位置 上。

2.按照权利要求1所述的烟草纤维化装置，其特征在于，压力室是 可加热的。

3.按照权利要求1或2所述的烟草纤维化装置，其特征在于，对置 支座(17)相对于压力室(3)是固定的。

4.按照权利要求1所述的烟草纤维化装置，其特征在于，用于调节 缝隙大小第二出口部件(9)是轴向可移动的，并且通过移动装置固定 地支承在轴上。

5.按照权利要求1所述的烟草纤维化装置，其特征在于，第一出口 部件形成缝隙出口的外部件(11)，第二出口部件形成缝隙出口的内部 件(9)。

6.按照权利要求5所述的烟草纤维化装置，其特征在于，缝隙是环 形缝隙，外部件(11)具有内锥，并且内部件具有对应的外锥。

7.按照权利要求1所述的烟草纤维化装置，其特征在于，缝隙尺寸 在0.01毫米至2毫米的范围中。

8.按照权利要求1所述的烟草纤维化装置，其特征在于，缝隙壁具 有打毛部，或者具有结构化部分，其垂直于缝隙壁-运动方向设置，并 且具有最多2-3毫米的深度。

9.按照权利要求1所述的烟草纤维化装置，其特征在于，该装置的 驱动装置和支承或者对置支座的转速为0至600分钟^-1而设计。

10.按照权利要求5所述的烟草纤维化装置，其特征在于，缝隙是 锥形缝隙。

11.按照权利要求1所述的烟草纤维化装置，其特征在于，缝隙尺 寸在0.1毫米至0.5毫米的范围中。

12.按照权利要求8所述的烟草纤维化装置，其特征在于，所述结 构化部分是凹槽轮廓。

13.用于烟草纤维化的方法，在该方法中在压力室的低压侧输入烟 草材料，并且在该室的压力侧，在缝隙出口处减压，并且输出烟草材料， 借助在两个端部段上轴支承的输送蜗杆将烟草材料从入口输送到出口， 并且，该输送蜗杆以直到600分钟^-1的转速范围运行，缝隙出口由第一 出口部件和第二出口部件限制，第一出口部件固定在压力室或者溢出头 上，所述溢出头和压力室(3)连接，并且固定在它的出口端部上，第 二出口部件不相对转动地设置在输送蜗杆的轴上，且为了调节缝隙大小 可固定在轴的不同的轴向位置上。

14.按照权利要求13所述的方法，在该方法中，运行转速的转速范 围基本在下述数值之一中开始：50分钟^-1，100分钟^-1，150分钟^-1，200 分钟^-1，250分钟^-1。

15.按照权利要求13或14所述的方法，在该方法中，运行转速的 转速范围基本在下述数值之一中结束：300分钟^-1，350分钟^-1，450分钟 ^-1，500分钟^-1，550分钟^-1。

16.按照权利要求13所述的方法，该方法以基本下述参数的至少一 个运行：

-烟草材料输入湿度：6％-30％；

-室中的压力：5-120巴；

-室温度：90-180°；

-烟草材料的最终湿度：8％-25％。

17.按照权利要求13所述的方法，该方法以基本下述参数的至少一 个运行：

-烟草材料输入湿度：9-12％；

-室中的压力：40-80巴；

-室温度：130℃-150℃；

-烟草材料的最终湿度：13％-16％。