[发明专利]具有两侧支承的输送蜗杆轴的烟草纤维化装置有效

专利信息
申请号: 200780044901.9 申请日: 2007-08-29
公开(公告)号: CN101547616A 公开(公告)日: 2009-09-30
发明(设计)人: D·弗兰克;V·库尔;G·施梅克尔 申请(专利权)人: 英美烟草(德国)有限公司
主分类号: A24B3/18 分类号: A24B3/18;B30B11/22
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 代理人: 温大鹏;曹 若
地址: 德国*** 国省代码: 德国;DE
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摘要:
搜索关键词: 具有 两侧 支承 输送 蜗杆 烟草 纤维化 装置
【说明书】:

发明涉及烟草纤维化(Tabakzerfaserung)的技术领域。特别是本 发明涉及通过纤维化生产粉碎的烟草材料的技术领域,并且特别是采用 本发明如此地使烟草叶脉材料纤维化,即生产出完全具有特别有利的特 性的产品,这种产品最终可用于生产香烟产品。

将烟草材料加以纤维化证明是有利的,因为从原材料,例如叶脉材 料可以生产出非常优质的产品。这种产品无论是在口感上还是它的结构 上几乎都不比烟丝的质量差。压力纤维化十分有效,它使高的材料收获 率成为可能,并且提供独特的产品。

DE 10 2004 059388公开了一种这种类型的烟草纤维化装置。该装置 具有一个可加热的压力室。这个压力室在低压侧又具有一个烟草材料进 口,在压力侧具有一个减压缝隙出口和一个用于将烟草材料从进口输送 到出口的轴支承的输送蜗杆。输送蜗杆的轴支承在进口一侧,并且一直 延伸到出口的前面,并且在那里张臂式地支承在该室中。在正常运行时 这个输送蜗杆借助压力室中的产品流比较好地定中心。然而当在这样一 些运行状态时,即在压力室中很少或者没有产品时,输送蜗杆轴的那个 悬空的端部在内部撞击压力室的壳体,这样例如在起动装置时在壳体上 会出现进口划痕,并且在轴上增大磨损。

本发明的任务是克服现有技术的上述缺陷。特别是本发明建议一种 烟草纤维化装置和一种烟草纤维化方法。这些装置和方法可在所有运行 状态时最佳地发挥作用。

这个任务通过一种按照权利要求1所述的烟草纤维化装置和一种按 照权利要求12所述的方法得以完成。从属权利要求定义了本发明的一 些优选的实施形式。

根据本发明在该装置中这个输送蜗杆轴在出口的后面继续延伸,并 且在那里借助一个对置支座(Gegenlagerung)再一次地被支承。换句话 说这个输送蜗杆轴在出口区域被定中心,或者使它稳定,其办法是在压 力室的两侧上进行支承。多重支承有如下优点,即它也保证了在出口区 域,确切地说保证了所有运行状态中轴位置的稳定性。通过这一措施减 小了磨损,并且提高了使用寿命和可靠性。但是令人吃惊地也出现另外 一些优点,这些优点和生产直接有关。实验证明,根据本发明的装置和 现有技术相比在使用相同的减压缝隙出口的情况下可实现高得多的材 料通过能力。详细情况后面还将详细叙述。

根据本发明,所要求保持的对置支座可相对于压力室固定,并且通 过此措施,通过对置支座相对于压力室和特别是相对于位置固定地设置 在压力室上的出口,也就是准确地在一个最重要的部位上使轴的定中变 得有效。在一个优选的实施方案中该对置支座设置在一个溢出头上,所 述溢出头和压力室连接,并且固定在它的出口端部上。

根据本发明的一个有利的实施形式的优点是缝隙出口受到一个第 一出口部件和一个第二出口部件的限制,其中,第一出口部件固定在压 力室或者溢出头上,第二出口部件不相对转动地设置在轴上。通过这一 设计又产生一些大的优点,并且它也可视为一个单独的发明,或者视为 一个单独的发明目的。根据现有技术的这种装置具有两个分开的轴,一 个用于输送蜗杆,一个用于缝隙出口的一个部件,因为这两个部件没有 设置一个共同的轴上。但是由于总是存在有制造公差,所以这两个轴并 不能真正相互对准。当缝隙距离小时这导致刀具,也就是出口部件提高 磨损。但是若如根据本发明的上述观点的情况那样,将第二出口部件不 相对转动地设置在输送蜗杆轴上,则按照规定产生第二出口部件(刀具 部件)的定中地对准(即使缝隙间距很小),并且因此也可实现更小的 缝隙间距。

为了调节缝隙的尺寸可将第二出口部件固定在轴的不同的轴向位 置上。或者选择这样一种设计,即在该设计中为了调节缝隙尺寸第二出 口部件轴向可移动地,并且通过移动装置固定地支承在轴上。第一出口 部件可以形成缝隙出口的一个外部件,而第二出口部件可以形成缝隙出 口的一个内部件。在一个专门的设计中缝隙出口的缝隙是一个环形缝 隙,特别地是一个锥形缝隙,其中,特别是外部件具有一个内锥,并且 内部件具有一个对应的外锥。有利地外部件和内部件彼此相对移动。当 然在上述所建议的实施方案中特别是第二外部件运动,因为它随着轴转 动。

根据本发明的一个实施形式缝隙尺寸在0.01毫米到2毫米的范围 中,特别是在0.1毫米到0.5毫米的范围中。还能如此地设计缝隙壁, 即其具有打毛部或者异型,特别是凹槽或者十字凹槽轮廓,这些轮廓优 选地垂直于缝隙壁-运动方向设置,并且特别是具有最大3毫米的深度。

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