[发明专利]大版插入物的制造方法、插入物带、其制造方法及其制造装置无效
申请号: | 200780044925.4 | 申请日: | 2007-10-05 |
公开(公告)号: | CN101578615A | 公开(公告)日: | 2009-11-11 |
发明(设计)人: | 笹崎达夫 | 申请(专利权)人: | 笹崎达夫 |
主分类号: | G06K19/077 | 分类号: | G06K19/077;G06K19/07 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 | 代理人: | 郑小粤 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 插入 制造 方法 及其 装置 | ||
1.一种大版插入物的制造方法,其特征在于:
从插入物基板的卷轴抽出的插入物基板上插入物单元在卷轴的宽度方向上按照预 定间隔被纵列配设、并且在卷轴的长度方向上按照预定间隔被并排配设的步骤;
在所述的插入物单元纵列及并排配设的插入物卷轴中,在该插入物卷轴的长度方向 上将并排配设的预定个数的插入物单元切断形成大版插入物的步骤。
2.如权利要求1所述的大版插入物的制造方法,其特征在于:
在所述的插入物基板上纵列及并排配设插入物单元后,在配设有所述插入物单元的 插入物卷轴的宽度方向上,从配设有该插入物单元的一端侧将各插入物单元之间切口的 步骤;
在所述形成大版插入物的步骤中,在经切口的各插入物卷轴中沿该插入物卷轴方向 的长度方向将并排配设的预定个数的插入物单元切断的步骤。
3.如权利要求1或2所述的大版插入物的制造方法,其特征在于:
在所述插入物基板上纵列及并排配设插入物单元后,沿所述的插入物卷轴的长度方 向在插入物单元之间打孔的步骤。
4.如权利要求1或2所述的大版插入物的制造方法,其特征在于:
在配设所述插入物单元前,在不配设该插入物单元的所述插入物卷轴的里侧面预先 涂布黏结材料。
5.如权利要求1或2所述的大版插入物的制造方法,其特征在于:在所述的配设 步骤中,所述的插入物单元在所述的卷轴长度方向或者宽度方向或者在两个方向预定间 隔为零地被并排配设。
6.一种插入物带,其为经过固定在带基材的黏结面侧将多个插入物单元在插入物 基板上配设成一列的大版插入物固定在带基材的黏结面侧的阶段而制造成的插入物带, 其特征在于:所述插入物单元被配设成一列的方向与所述带基材的宽度方向一致,按照 预定间隔将所述大版插入物固定到所述带基材上,为了将在该大版插入物中被配设成一 列的多个插入物单元之间打通,所述带基材与该大版插入物一起在其长度方向被切口, 在经切口的各带基材上插入物按照预定间隔被配设成一列。
7.如权利要求6所述的插入物带,其特征在于:将比被涂布在该黏结面上的黏结 材料具有更高的熔融温度的黏结材料涂布在所述黏结面的反面。
8.如权利要求6或7所述的插入物带,其特征在于:所述大版插入物的所述多个 插入物单元被相邻配置。
9.如权利要求6或7所述的插入物带,其特征在于:在固定到所述带基材上的阶 段中或者在将插入物带固定到薄片的阶段中,将黏结材料涂布到该大版插入物的露出 面。
10.如权利要求6或7所述的插入物带,其特征在于:所述大版插入物的没有配设 所述插入物单元的里侧面预先涂布黏结材料,其外侧面作为带基材侧被固定到该带基材 上,当该插入物带被粘贴到被粘贴物上时进行加热,所述里侧面的黏结材料熔融。
11.如权利要求6或7所述的插入物带,其特征在于:在被固定于所述带基材上的 插入物的周边,所述插入物的切口侧的至少一侧中具有所述插入物基板欠切的区域。
12.如权利要求6或9所述的插入物带,其特征在于:搭载在所述插入物基板上的 插入物单元被配设为夹在所述带基材的黏结面和所述插入物基板之间。
13.如权利要求6或7所述的插入物带,其特征在于:当所述带基材与所述大版插 入物一起在其长度方向被切口时,沿该长度方向在所述插入物的两端切断。
14.一种插入物带的制造方法,其特征在于:
从由单面涂布有黏结材料的带基材卷绕成的带基材盘抽出并移动该带基材的步骤;
将多个插入物单元配设成一列的大版插入物按照预定间隔载置于该黏结面侧的步 骤,其中该插入物单元被配设成一列的方向与所述带基材的宽度方向一致;
将该大版插入物所连接的带基材切口以将在该大版插入物中配设成一列的多个插 入物单元之间打通的步骤;
分别卷绕各插入物带的步骤,其中插入物带中经切口的插入物按照预定间隔被配设 成一列。
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