[发明专利]最大程度减少玻璃制造系统中难熔金属容器的冲蚀的方法有效
申请号: | 200780047692.3 | 申请日: | 2007-11-07 |
公开(公告)号: | CN101616874A | 公开(公告)日: | 2009-12-30 |
发明(设计)人: | L·M·阿德斯伯格;M·H·戈勒尔;D·M·莱恩曼;J·P·墨菲 | 申请(专利权)人: | 康宁股份有限公司 |
主分类号: | C03B9/48 | 分类号: | C03B9/48 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 沙永生 |
地址: | 美国*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 最大 程度 减少 玻璃 制造 系统 中难熔 金属 容器 冲蚀 方法 | ||
1.一种制造玻璃的方法,所述方法包含以下步骤:
使熔融玻璃流经搅拌容器,所述搅拌容器含有入口管、圆筒、出口管和搅 拌器,其中
所述入口管延伸于熔融玻璃的供应机构和所述圆筒之间,使熔融玻璃经所 述入口管流入所述圆筒,
所述搅拌器配置在所述圆筒中,并包括轴和沿该轴的长度排列的多个叶 轮,所述的轴和多个叶轮由铂或铂合金形成,且每个叶轮离轴最远的远端部分 包含铱或铱合金的外层;
使该搅拌器旋转以搅拌熔融玻璃;
使熔融玻璃通过所述的出口管流出。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述外层包含基本上100重量 %铱。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述外层的厚度是至少约100 μm。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述叶轮具有多个贯穿其厚度 的孔。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述叶轮的外表面上具有多条 凹槽。
6.一种搅拌熔融玻璃的装置,所述装置包含:
含有膛的圆筒;
与圆筒同轴的配置在所述膛内的轴,所述的轴由铂或铂合金形成;
从所述轴径向伸出至紧邻圆筒壁的多个叶轮;
其中,每个叶轮最靠近圆筒壁的远端部分由铱或铱合金组成,而所述叶轮 的其余部分由铂或铂合金形成。
7.如权利要求6所述的装置,其特征在于,所述叶轮的表面上具有凹槽。
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