[发明专利]多层印刷线路板及其制造方法有效
申请号: | 200780052636.9 | 申请日: | 2007-10-15 |
公开(公告)号: | CN101658079A | 公开(公告)日: | 2010-02-24 |
发明(设计)人: | 田中宏德;清水敬介 | 申请(专利权)人: | 揖斐电株式会社 |
主分类号: | H05K3/46 | 分类号: | H05K3/46 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所 | 代理人: | 刘新宇;陈立航 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多层 印刷 线路板 及其 制造 方法 | ||
1.一种多层印刷线路板,其特征在于,具有:
芯基板;
树脂绝缘层,其被层叠于上述芯基板;以及
电容器部,其由介电层和夹着上述介电层而相对置的蓄积 负电荷的第一电极和蓄积正电荷的第二电极形成,
其中,形成上述第一电极的金属的离子化倾向大于形成上 述第二电极的金属的离子化倾向。
2.根据权利要求1所述的多层印刷线路板,其特征在于,
上述电容器部被设置在上述树脂绝缘层上。
3.根据权利要求1所述的多层印刷线路板,其特征在于,
形成上述第一电极的金属为镍,
形成上述第二电极的金属为铜。
4.根据权利要求1所述的多层印刷线路板,其特征在于,
上述介电层是依次层叠通过溅射得到的第一溅射膜、通过 溶胶-凝胶法得到的溶胶-凝胶膜、以及通过溅射得到的第二溅 射膜而成的介电层。
5.根据权利要求1所述的多层印刷线路板,其特征在于,
上述介电层由形成在上述第一电极侧的通过溅射得到的溅 射膜和形成在上述第二电极侧的通过溶胶-凝胶法得到的溶胶- 凝胶膜构成。
6.根据权利要求1所述的多层印刷线路板,其特征在于,
在上述芯基板形成有通孔导体。
7.根据权利要求1所述的多层印刷线路板,其特征在于,
在上述电容器部上设置有多个积层层。
8.根据权利要求1所述的多层印刷线路板,其特征在于,
在上述电容器部设置有与上述第一电极电连接的第一通路 孔导体和与上述第二电极电连接的第二通路孔导体,并且该多 层印刷线路板具有:
第一导体层,其形成在上述芯基板上,与上述第一通路孔 导体电连接;以及
第二导体层,其形成在上述芯基板上,与上述第二通路孔 导体电连接。
9.根据权利要求8所述的多层印刷线路板,其特征在于,
在上述芯基板上设置有形成上述第一通路孔导体和上述第 二通路孔导体用的对准标记。
10.根据权利要求1所述的多层印刷线路板,其特征在于,
上述树脂绝缘层内置有上述电容器部。
11.根据权利要求10所述的多层印刷线路板,其特征在于,
上述第二电极由形成在上述介电层上的金属膜和形成在上 述金属膜上的镀膜构成,
上述金属膜的上表面位于上述树脂绝缘层的上表面,上述 金属膜的上表面和上述树脂绝缘层的上表面为同一面。
12.一种多层印刷线路板的制造方法,其特征在于,具有 以下工序:
芯基板制作工序,制作芯基板;
树脂绝缘层层叠工序,对上述芯基板层叠树脂绝缘层;以 及
电容器部制作工序,设置电容器部,该电容器部是利用蓄 积负电荷的第一电极和蓄积正电荷的第二电极来夹着介电层而 形成,其中,上述第二电极由离子化倾向小于形成上述第一电 极的金属的离子化倾向的金属形成。
13.根据权利要求12所述的多层印刷线路板的制造方法, 其特征在于,
上述电容器部层叠在上述树脂绝缘层上。
14.根据权利要求12所述的多层印刷线路板的制造方法, 其特征在于,
上述电容器部制作工序具有以下工序:
利用溶胶-凝胶法在上述第一电极上形成溶胶-凝胶膜之后 在600℃以上且2000℃以下的条件下进行烧制的工序;以及
在上述溶胶-凝胶膜上进一步形成第二电极的工序。
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