[发明专利]高压均匀化装置

说明书

技术领域

本发明涉及高压均匀化装置，所述高压均匀化装置有效地分散或者乳化食品、调味品、饮料、化学制品、药品、化妆品和各种合成树脂等中包含的微细固体物的悬浊液或半流体，或者造纸领域中包含纤维状纤维素的悬浊液等原料；并且，将液体或者半流体中包含的诸如大肠杆菌和酵母等细菌的细胞膜破碎的原料，在高压下有效地均匀化并且细分化；并且，所述高压均匀化装置容易而且可靠地清洗原料处理活塞的外部和配置在原料处理活塞可移动地插入的缸体上的原料处理凹部的内部，能够使得所述高压均匀化装置是卫生的；并且，可靠地保持作为内部压力调整阀的均匀化阀的恒定的喷射间隔，以便防止被固体化原料堵塞；并且易于调节内部压力，阀不会破损和发生故障，容易保养。

背景技术

一般地，例如，在造纸领域，提供有一种高压均匀化装置，所述高压均匀化装置借助高的压力差，使得悬浊液在高压下高速通过小直径的小孔，将包含有纤维状纤维素的悬浊液中的原料分散和细分化(专利文献1)。

引用文献目录

专利文献1：日本专利申请特公昭60-19921号公报

根据专利文献1中所述的一般的高压均匀化装置，向作为原料包括纤维状纤维素的悬浊液施加高压，并使之通过沿径向方向配置在阀座和阀体之间的对向面之间的小直径的孔，以便利用高的压力差将原料细分。借助具有活塞的缸体的驱动力或者借助弹簧的弹簧力将阀推压到阀座上，以便调整内部压力。难以使所述小孔具有微细的孔间隙。当孔被堵塞时，不能可靠地将原料细分。当孔的间隙太宽时，原料会从所述孔泄漏并通过，不能以高精度将原料细分。

有些悬浊液具有粘性，当粘性高时，具有微细的间隙的孔容易被堵塞。因此，原料不能通过，原料不能被细分。当小孔被堵塞时，不得不经常将高压均匀化装置拆卸并清理其内部。在拆卸之后需要重新安装，从而不易于进行维修。

在引用的专利文献1中描述的高压均匀化装置，在将作为原料的纤维状纤维素的悬浊液供应到高压均匀化装置中之前，作为加压机构，利用诸如柱塞泵等高压泵将悬浊液压缩成高压。但是，在利用柱塞泵的专利文献1中所述的一般的高压均匀化装置中，若忽视柱塞泵的清洗或者处理高粘度的悬浊液，则孔会被立即堵塞。因此，需要经常清洗泵的内部。为了清洗泵，要求拆卸泵、清洗泵、在清洗之后重新组装该泵的清洗步骤，因此，不易于进行高压均匀化装置的维护。在食品、调味品、饮料、化学制品和药品等工业领域，当细分包含原料的悬浊液或半流体时，从保持清洁和防止不清洁的观点出发，清洗高压均匀化装置的内部是非常重要的。

发明内容

根据上述问题，本发明的目的是提供一种有效地细分原料的高压均匀化装置，所述高压均匀化装置可以通过使构成增压机构的原料处理活塞或被插入构件相对移动，从外部供给清洗用水，以便无需大面积地拆卸/重新组装，就可以容易并且可靠地清洗原料容纳凹部的内部，并且能够使高压均匀化装置卫生；并具有良好的可维护性，可靠地保持孔的微细间隙，不会堵塞高压均匀化装置的孔。

为了克服上述问题并实现本发明的目的，用于通过使悬浊液和半流体之一通过高压均匀化机构的孔、将包括由纤维状纤维素和微细固体物之一构成的原料的悬浊液和半流体之一细分/均匀化的高压均匀化装置，包括：原料处理活塞；原料处理凹部，所述原料处理凹部设置在插入构件上，以便将该原料处理活塞的顶端插入；增压机构，所述增压机构使所述原料处理活塞和所述插入构件之一增压；以及原料容纳通路，所述原料容纳通路将所述原料处理凹部和高压处理机构之间连通，包含有原料的悬浊液和半流体之一由于插入构件和原料处理活塞的相对运动所导致的体积减小，被压送到所述原料容纳通路中，将原料细分/均匀化，当所述原料处理活塞向后移动超过原料处理凹部的开口端时，通过从原料容纳通路向原料容纳凹部中供应清洗液体，清洗原料容纳凹部的内部。

根据本发明，能够相对于插入构件而移动地配置原料处理活塞，以便当原料处理活塞被移动到靠近原料处理凹部的开口端的最后退位置时，清洗原料处理凹部的内部。

根据本发明，增压机构的可移动缸体被设置作为能够相对于固定的原料处理活塞移动的插入构件，以便当原料处理凹部的开口端相对于原料处理活塞的顶端向后移动到最后退的位置时，清洗原料处理凹部的内部。

根据本发明，当原料处理活塞被向后移动并被从原料处理凹部的开口端拔出时，清洗原料处理凹部的内部。

根据本发明，将原料处理凹部设置在作为固定在底座上的插入构件的缸体上，原料处理活塞被增压机构可移动地插入原料处理凹部。