[发明专利]苎麻牛仔布前处理工序的生产工艺无效
| 申请号： | 200810000530.0 | 申请日： | 2008-01-18 |
| 公开（公告）号： | CN101240507A | 公开（公告）日： | 2008-08-13 |
| 发明（设计）人： | 宋桂玲;张立勇;郭恒辉;李新民;谈大勇;高长青;熊玉君;党亚红;姜宜宽 | 申请（专利权）人： | 淄博兰雁集团有限责任公司 |
| 主分类号： | D06M16/00 | 分类号： | D06M16/00;C12S11/00;D06M10/02;D06M101/06 |
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| 地址： | 255000山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 苎麻 牛仔布 处理 工序 生产工艺 | ||
1、苎麻牛仔布前处理工序的生产工艺，其特征在于生产工艺应用以下步骤：1、对苎麻绞纱用纤维素酶进行一次浸渍处理；2、对苎麻绞纱进行一次超声波处理；3、用纤维素酶对苎麻绞纱进行二次浸渍处理；4、对苎麻绞纱进行二次超声波处理，第二次所用的超声波频率和第一次超声波处理所用的超声波频率不同。
2、根据权利要求1所述的苎麻牛仔布前处理工序的生产工艺，其特征在于所述的步骤1对苎麻绞纱用纤维素酶进行一次浸渍处理：将净重15kg苎麻绞纱浸于水槽中，绞纱与水的浴比为1∶15，将水温加热升至55-60℃；向水槽中加入醋酸，调节浸渍液的PH值为4.5-5，然后加入纤维素酶RF93，用量为0.5％(对纱线重量比)，浸渍处理65分钟。然后放空槽中浸渍液，再加水浸没苎麻绞纱；按1克/1升水的比例量加入纯碱(碳酸钠)；将溶液升温到60℃，浸渍处理15分钟，再将槽中碱液放空，用清水漂洗两次。
3、根据权利要求1所述的苎麻牛仔布前处理工序的生产工艺，其特征在于所述的步骤2对苎麻绞纱进行一次超声波处理：将步骤1处理后的绞纱放入装有超声波设备的水槽中，打开超声波，将频率调到20KH，将功率调到10KW；处理时间为50分钟，然后将绞纱取出。
4、根据权利要求1所述的苎麻牛仔布前处理工序的生产工艺，其特征在于所述的步骤3用纤维素酶对苎麻绞纱进行二次浸渍处理：将步骤2处理后的绞纱再次浸于水槽中，绞纱与水的浴比为1∶15，将水温加热升至55-60℃，向水槽中加入醋酸，调节浸渍液的PH值为4.5-5，加入纤维素酶RF93，用量为0.5％(对纱线重量比)，浸渍处理时间65分钟，然后放空槽中浸渍液，再加水浸没苎麻绞纱，按1克/1升水的比例量加入纯碱(碳酸钠)；将溶液升温到60℃，浸渍处理15分钟，再将槽中碱液放空，用清水漂洗2次。
5、根据权利要求1所述的苎麻牛仔布前处理工序的生产工艺，其特征在于所述的步骤4对苎麻绞纱进行二次超声波处理：将步骤3处理后的绞纱再次放入装有超声波设备的水槽中，打开超声波，将频率调到35KH，将功率调到10KW，处理时间为55分钟，然后将绞纱取出。
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