[发明专利]热补修补料及其热补压入方法有效
申请号: | 200810000662.3 | 申请日: | 2008-01-14 |
公开(公告)号: | CN101219904A | 公开(公告)日: | 2008-07-16 |
发明(设计)人: | 彭德江;徐威;贺中央;孙荣海;阎光辉 | 申请(专利权)人: | 濮阳濮耐高温材料(集团)股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B33/04;C04B35/18;C04B35/567;C04B35/105;C04B35/52;C04B14/12;C04B22/10;C04B24/38 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 | 代理人: | 张杰 |
地址: | 457100河南省濮阳县西环*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热补 修补 料及 方法 | ||
1.一种修补料,其特征在于:所述修补料包括:
80-120重量份A料,A料含有事先调整了粒度的耐火骨料、耐火粉料、添加剂;
15-35重量份B料:B料含有结合剂、稀释剂;
以及加入到A料或B料中的硬化剂、硬化加速剂、保湿剂,或A料中加入硬化剂、硬化加速剂、保湿剂中的一种或多种,而硬化剂、硬化加速剂、保湿剂中剩余的原料加入B料中;
在所述修补料中含有0.1-2重量份硬化剂,0.1-2重量份硬化加速剂,0.1-2重量份保湿剂。
2.根据权利要求1所述的修补料,其特征在于:所述A料中:所述耐火骨料为粒度大于0.088mm且小于10mm的高铝料、粘土料、刚玉、碳化硅(SiC)、氧化铬、碳质材料中的一种原料或几种原料的混合物;所述耐火粉料为粒度小于0.088mm的高铝料、粘土料、刚玉、碳化硅(SiC)、氧化铬、碳质材料中的一种原料或几种原料的混合物;所述添加剂为粒度小于或等于0.088mm的增塑材料和分散材料的混合物,以所述A料为一个单独的整体,所述耐火粉料中每种原料的重量份数为5-55份,所述耐火骨料中每种原料的重量份数为5-55份;所述添加剂中的各个原料在所述A料中的重量份数为1-5份,
所述B料中:所述结合剂为液态或固态树脂;所述稀释剂为一种液态醇类或多种液态醇类的混合物,以所述B料为一个单独的整体,所述结合剂在所述B料中的重量份数为35-75份,所述稀释剂在所述B料中的重量份数为25-65份,
所述硬化剂为六胺类物质;所述硬化加速剂为一种碱性物质或多种碱性物质的混合物;所述保湿剂为纤维素类的一种或多种原料的混合物。
3.根据权利要求1或2所述的修补料,其特征在于:所述增塑材料为膨润土,所述分散材料为硅微粉,所述硬化加速剂为氧化钙、氧化镁、碳酸钠、碳酸氢钠、硅酸钠中的一种或多种原料的混合物,所述保湿剂为甲基纤维素和/或羧甲基纤维素。
4.权利要求1-3中所述的修补料用于修补高炉、热风炉。
5.一种修补方法,包括如下步骤:
(1)到达修补现场前,将含有耐火骨料、耐火粉料、添加剂的A料与含有结合剂、稀释剂的B料分开放置;
(2)将所述A料和B料同时送至修补现场后,将所述A料与所述B料混合搅拌后形成混合修补料;
(3)将所述混合修补料倒入与修补料压入设备相连的二次搅拌容器中进行二次搅拌;
(4)在搅拌的同时,将所述混合修补料压入至修补处,待修补料硬化并完成修补过程。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述步骤(1)中,将硬化剂、硬化加速剂、保湿剂混合至A料中。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述步骤(1)中,将硬化剂、硬化加速剂、保湿剂混合至B料中。
8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述步骤(1)中,将硬化剂、硬化加速剂、保湿剂中的一种或多种原料混合至A料中,并将硬化剂、硬化加速剂、保湿剂中剩余的原料混合至B料中。
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