[发明专利]叠层型酱油制作方法及装置

权利要求书

1.一种叠层型酱油制作装置，其特征在于，具有一酿造主体与一中空的 酿造罐体，酿造主体设有一多层立式盘架与数个酿造盘，各个酿造盘为上方 开口的一网状框体，在酿造盘上以一导管架架高，并在导管架上设有数个导 管，各个导管设有数个喷射细孔，各个导管与位于网状框体的一转接头相接， 该转接头分别与一罐体内导管相接，各罐体内导管定位于一中空槽管内，中 空槽管定位于多层立式盘架旁，多层立式盘架包括四角柱与分别区隔成数层 设置的框板，框板定位于角柱，上下一对框板间形成一抽屉状空间供对应插 入一酿造盘，酿造盘内供放入小麦与黄豆；酿造主体置入酿造罐体中，酿造 罐体是顶部设有开口的一罐体，罐体内具有一保温层，罐体上设有一上盖， 罐体设有蒸汽入口阀门，供控制蒸料蒸汽进入；设有过滤空气入口阀门，供 控制制麯、发酵所需的过滤空气进入；设有环形空气管位于罐底四周壁处作 为吹入过滤空气降温；设有进水入口阀门，供控制润料、蒸料用水进入；设 有酵母菌入口阀门，供控制发酵时酵母菌的进入；罐体底部设有数个支撑脚 座；设有酱汁出口阀门，供控制滤出酱汁抽出；设有排水出口阀门，供控制 污水排出；罐体上盖设有排气阀门，供控制蒸料冷却、制麯散热空气的排出； 设有安全阀门，供控制蒸料时高压蒸汽安全操作；设有盐水入口阀门，供控 制发酵时盐水进入；设有出入管道供罐体内导管接出，使罐体内导管与一罐 体外导管相接，罐体外导管与一菌种高压喷射管的一出口阀门相接，菌种高 压喷射管中有一注入口与一菌种定量注射器的尖头相接，酿造罐体供导入水 与蒸汽进行蒸料，借助高压空气经罐体外导管与罐体内导管导入麯菌至酿造 盘中进行制麯与供氧、冷却、排气，能对酿造罐体导入盐水进行发酵，并通 过酿造盘的筛网渗滤出酱汁，由罐体底部直接导流出酱汁。

2.根据权利要求1所述的叠层型酱油制作装置，其特征在于，所述导管 设有上下两层，呈错开状。

3.根据权利要求1所述的叠层型酱油制作装置，其特征在于，所述网状 框体设有一网状盖。

4.一种叠层型酱油制作方法，其特征在于，其系应用权利要求1所述的 叠层型酱油制作装置，其步骤为：

a、以压碎小麦与黄豆混合料均匀放入数个酿造盘中，混合料厚度不 超过10公分；

b、各网框体状酿造盘以叠层方式形成一酿造主体；

c、制备一中空的酿造罐体，将酿造主体置入酿造罐体中，并密封；

d、在酿造罐体进行蒸料；

e、在酿造罐体进行接麯制麯；

f、在酿造罐体进行发酵；

g、由酿造罐体直接滤出酱汁。

5.根据权利要求4所述的叠层型酱油制作方法，其特征在于，所述混合 料的厚度为3至5公分。

6.根据权利要求4所述的叠层型酱油制作方法，其特征在于，所述f步 骤是高盐液态发酵，发酵期中加入酵母菌。

7.根据权利要求4所述的叠层型酱油制作方法，其特征在于，所述a步 骤进一步包括：

a1、取小麦与豆类料；

a2、小麦经炒半熟；

a3、炒半熟的小麦经适当的压碎；

a4、将压碎的小麦与豆类料搅拌混合成混合料。

8.根据权利要求7所述的叠层型酱油制作方法，其特征在于，所述豆类 料是黑豆或黄豆。

9.根据权利要求4所述的叠层型酱油制作方法，其特征在于，所述d步 骤进一步包括：

d1、由酿造罐体的入水管导入水盖过酿造主体，即浸泡混合料；

d2、导入蒸汽进入酿造罐体；

d3、运用蒸气将混合料蒸煮熟；

d4、进行排气与导入气体降温。

10.根据权利要求9所述的叠层型酱油制作方法，其特征在于，所述d4 步骤进一步包括：

打开酿造罐体的排气阀排出蒸汽；

启动经过滤的空气导入酿造罐体，经由罐底的一环形空气管的小孔 导入；酿造盘中的导管的喷射细孔导入；

降温至35至38℃，关上排气阀与各导管的阀门、各蒸汽阀门、环型 空气管的入气。