[发明专利]焦炉的重建

权利要求书

1.一种重建焦炉组中从炼焦室一端到相对端的炼焦室的加热壁的方法，该方法包括：

a)使用热稳定的无膨胀的大规格模块化的铸造模块来砌筑第一层大规格铸造模块，每一模块具有至少一个垂直开口，在组装时所述垂直开口将形成通道的一部分；

b)在所述第一层大规格铸造模块和现有壁之间设定合适的测量尺寸以确保所述焦炉合适的锥形；

c)使用层间立柱、导向器和水准仪或等效的装置来校平和对齐该层大规格铸造模块；

d)用砂浆将所述大规格铸造模块砌筑到位；以及

e)重复步骤(a)、(c)和(d)来安装其后各层的大规格铸造模块。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二和其后各层的大规格铸造模块与下方的层错开，以使各大规格铸造模块之间的接缝与紧挨在正在安装的排下方的那排的接缝不垂直对齐。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，垂直延伸的通道通过堆叠大规格铸造模块而形成，以使垂直开口对齐而在所述壁内形成垂直通道，该通道可交替地用于燃烧燃料气体或用于通气。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(a)之前，用重型设备或机械拆除现有的壁。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(a)之前，用重型的真空设备或等效的设备真空抽吸干净用于通道的焦炉地板内的空气端口。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在开始建造之前，用厚纸板、铝片或类似层覆盖地板内的气体嘴口和空气端口，以阻止碎片落入孔内。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在制造大规格铸造模块之前，测量焦炉内部，并根据所获得的测量结果，对每一设备定制所述大规格铸造模块。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，当砌筑了首先的两层时，安装二次风道。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在建造过程中，从所述第一层大规格铸造模块中切出清理口，并在完全重建好所述加热壁之前，将从清理口中取出的塞头用砂浆接合回到原位。

10.更换焦炉顶板的方法，包括：

使用热稳定的无膨胀的模块化大规格铸造砌块砌筑第一层顶板砌块，所述大规格铸造砌块已适配搁置在相邻加热壁顶上，所述相邻加热壁中的至少一个是新砌筑的壁；

用砂浆将所述大规格铸造砌块砌筑到位；

在所述第一层顶板砌块顶上安装和用砂浆砌筑其后各层的大规格铸造顶板砌块；以及

在所述大规格铸造顶板砌块上浇注顶部覆盖层。

11.如权利要求10所述的更换焦炉顶板的方法，其特征在于，所述大规格铸造砌块放置成：由一对大规格铸造砌块形成的中空空间排齐以形成竖管开口、通道块或装料孔之一。

12.一种重建焦炉组中从炼焦室一端到相对端的炼焦室的加热壁和相关的顶板的方法，该方法包括：

a)使用热稳定的无膨胀的大规格模块化的铸造模块砌筑第一层大规格铸造模块，每一模块具有至少一个垂直开口，在组装时所述垂直开口将形成通道的一部分；

b)在所述第一层大规格铸造模块和现有壁之间设定合适的测量尺寸以确保所述焦炉合适的锥形；

c)使用层间立柱、导向器和水准仪或等效的装置来校平和对齐该层大规格铸造模块；

d)用砂浆将所述大规格铸造模块砌筑到位；

e)重复步骤(a)、(c)和(d)来安装其后各层的大规格铸造模块；

f)使用热稳定的无膨胀的大规格模块化的铸造砌块砌筑第一层顶板砌块，该大规格铸造砌块已适配搁置在相邻加热壁的顶上，所述相邻加热壁中的至少一个是新砌筑的壁；

g)用砂浆将所述大规格铸造砌块砌筑到位；

h)在所述第一层顶上安装和用砂浆砌筑其后各层的大规格铸造砌块；以及

i)在所述大规格铸造顶板砌块上浇注顶部覆盖层。

13.如权利要求12所述的更换焦炉壁和/或顶板的方法，其特征在于，所述焦炉在重新投入使用的第一次装料之前，进行初始装料并加热仅约24至48小时。