[发明专利]焦炉的重建

说明书

技术领域

本发明涉及焦炉的重建，更具体来说，涉及重建焦炉组内从推进器侧到焦炭侧的加热壁和顶板的新式的更快和更有效方式，其中，使用大规格的铸造(cast)整体的模块，该种模块在摄氏-20°至1565°的范围内具有高尺寸稳定性、可忽略的热膨胀、良好的耐磨性、良好的抗压缩强度以及良好的抗热冲击性。

背景技术

美国和全球的许多焦炉组的炉龄已经超过50多年，这些焦炉组大部分是由硅砖制成。随着砌块的老化，硅砖的加热壁开始变劣而需要进行修理，修理范围从修补和喷涂材料来阻止进一步开裂和减缓正在发生的变劣一直到更换加热壁的端部分。最终，加热壁仍需要进行更换。历史上，更换全部的加热壁涉及到建造新的硅砖加热壁，这个过程包括砌筑超过4000块硅砖，并且要花费两个月或更长时间才能完成。硅砖的形状可能具有超过一百多种不同的形状，而且硅砖的供货商还常常会发生问题，导致砌块破损率百分比相当高，这又减慢了维修过程。由耐火修补混合物制成的砌块稍许好些，砌块到货的破损度较低，但仍有数千块砌块需砌筑成数百种不同形状，导致较长的停工期和高的花费。人们已经开发出大规格的非膨胀材料制成的热稳定的砌块或模块，但它们只用于端壁的修理，这就是说，当加热壁必须进行更换时，需采用较小的砌块。

发明内容

本发明的目的是以成本经济的方式重建由硅砖制成的焦炉组的从推移器侧到焦炭侧的加热壁和顶板，其中，重建的壁和顶板优于已经更换的壁和顶板。

具体来说，本发明的目的是在加热壁更换中采用大规格的铸造模块以及在顶板更换中采用大规格的铸造砌块，这些模块和砌块用能提供具有以下特性的整体模块的材料制成，所述整体模块在-20°至1565°的范围内具有高尺寸稳定性、可忽略的热膨胀、良好的耐磨性、良好的抗压缩强度以及良好的抗热冲击性。通过使用大规格的热稳定材料的模块和砌块，修理的时间大约减半，成本也显著地削减。此外，新的加热壁将优于已经更换的壁。

在结合附图考虑以下详细的描述之后，本发明的上述目的和其它目的以及优点将会变得明白。

附图说明

图1是焦炉组的示意的立体总图，为了清晰起见，一些部分已经移去和简化。

图2示出焦炉组的前部的立体图，其中，三个相邻门已经移去。

图3是焦炉组的一部分的立体图，示出与待再建部分相邻的支柱被切割和移去之后且在相关的连杆被移去之后的图2所示焦炉的前部，并还示出使用重型设备来摧毁焦炉内的两个相邻加热壁。

图4是焦炉组的立体图，示出右侧上的用重型工业真空设备抽真空的空气和气体端口，以及左侧上的被覆盖的前空气和气体端口，用隔离材料覆盖的地板和壁。

图5a是图4的放大部分，示出左侧上被覆盖的前空气和气体端口。

图5b-5d分别是空气和气体端口模块的立体图、侧视图和截面图。

图6a示出一用于本发明修理模块的俯视图。

图6b示出一修理模块的端视图，显示舌槽型的结构。

图6c示出清理口被切除后的图6a的模块，该切除部分或塞头以后将用砂浆堵回到原处。

图7是一立体图，示出被校平的第一排模块。

图7a示出用于尚未接近校平的地板的一替代的第一层。

图8a是一立体图，示出首先的两排模块，以及第一排模块内的清理口和安装好的二次风道。

图8b是图8a一部分的放大立体图。

图8c是一立体图，示出用首先的两层的模块再建的两个焦炉加热壁，该图还示出垂直的层间立柱，它们树立起来帮助模块的对齐和校平。

图8d和8e是重建过程中加热壁全长的视图，图8d示出安装在重建过程中加热壁顶上的奇数层模块，而图8e示出安装在重建过程中加热壁顶上的偶数层模块。

图9是类似于图8c的示意图，但该图示出加热壁重建到顶板的高度，且在安装顶板砌块之前，层间立柱已经移去，为了简化起见仅示出几层大规格铸造模块。

图10示出局部焦炉组的立体图，其具有两个完成的模块加热壁和就位的顶板砌块。

图11是焦炉组一部分的立体图，其中，两个加热壁和顶板已经用大规格模块和砌块重建，并在顶板的顶上浇注有可高温铸造的材料。

图12是大致沿着图11的线12-12截取的截面图，示出一根据本发明的原理重建的炼焦室。

图13a-13c是各种顶板砌块的仰视图，图13a示出用来形成一烟孔的砌块，图13b示出用来形成一装料孔的砌块，而图13c示出用来形成一气体排出通路的砌块。