[发明专利]一种碳化硼复合材料的制备方法无效
申请号: | 200810010121.9 | 申请日: | 2008-01-16 |
公开(公告)号: | CN101215164A | 公开(公告)日: | 2008-07-09 |
发明(设计)人: | 茹红强;吕鹏;喻亮;左良;孙旭东 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | C04B35/563 | 分类号: | C04B35/563;C04B35/622;C04B41/88 |
代理公司: | 沈阳东大专利代理有限公司 | 代理人: | 李在川 |
地址: | 110004辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳化 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种碳化硼复合材料的制备方法,其特征在于按如下步骤进行:
(1)配料成形:按质量百分数计,金属氧化物粉末为5~50%,余量为碳化硼粉末,进行配料,选用酚醛树脂-丙酮溶液作为粘结剂,加入量为物料总量的5~15wt%,将物料混合后,采用24~60目的筛子造粒;造粒后的物料在100~150MPa下模压成预制坯;然后
(2)无压预烧:将预制坯置于真空烧结炉中,抽真空至20~100Pa,以5~8℃/min速度升温至1850~2060℃,保温10~60分钟,得到碳化硼基多孔预烧体;
(3)真空熔渗:将多孔预烧体在真空中熔渗铝,熔渗工艺为900~1100℃,保温0.5~2h,真空度为5~100Pa。
2.按照权利要求1所述碳化硼复合材料的制备方法,其特征在于所述的氧化物粉末为氧化钛纯度>98wt%,平均粒径为1~5μm或氧化锆纯度>98wt%,平均粒径为1~5μm或氧化铝纯度>98wt%,平均粒径为1~5μm。
3.按照权利要求1所述碳化硼复合材料的制备方法,其特征在于所述碳化硼粉末纯度均>97wt%,按粒径分为A和B两种,其A与B质量配比为0.1~0.3。
4.按照权利要求3所述碳化硼复合材料的制备方法,其特征在于A种碳化硼粉末的平均粒径为0.5~3μm,B种碳化硼粉末的平均粒径为10~30μm。
5.按照权利要求1所述碳化硼复合材料的制备方法,其特征在于熔渗所用的铝为工业铝合金。
6.按照权利要求1所述碳化硼复合材料的制备方法,其特征在于作为粘结剂的酚醛树脂-丙酮溶液中酚醛树脂含量为50wt%。
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