[发明专利]船用柴油机喷油器试验台及喷油器试验方法

权利要求书

1、一种船用柴油机喷油器试验台及喷油器试验方法，其特征在于：外观呈不规则箱体形状，在箱体内部及表面上安装的部件是：空气管路上设有空气入口，并在空气管路上安装有空气截止阀、气压调节阀、气压力表0-1Mpa、传感器0-1Mpa、气动液压泵、回气管路；输油管上安装燃油油箱、油箱空滤器、燃油精滤器并与气动液压泵连接；燃油管一端与气动液压泵连接，另一端上连接安装有回油管、传感器0-250Mpa、高压截止阀、传感器0-200Mpa、压力表0-200Mpa、减压油管、喷油器燃油输出接头；回油管上连接有压力泄放阀；减压油管上连接有有减压阀、传感器0-6Mpa；喷油器燃油输出接头与软输油管相连接，喷油器卡紧试验装置上的卡紧架、喷油器、油管头、软输油管，喷头、可视喷油雾透明罩相互连接；四组连接传感器的线路与液晶显示器连接。

2、根据权利要求1所述的一种船用柴油机喷油器试验台及喷油器试验方法，其特征在于喷油器泄漏试验：打开高压截止阀，缓慢顺时针转动气压调节阀，直到压力表及液晶显示压力达到20Mpa，此时减压阀组液晶显示压力为2-2.5Mpa，擦干喷油嘴处，观察有无泄漏，在喷油器循环油孔处也应没有泄漏，本试验测试了喷油器喷嘴组件中滑阀的起跳压力和阀线的密封性能；

关闭高压截止阀，减压阀组液晶显示压力降到0.5～1Mpa；喷油器中的滑阀将被打开，减压阀组液晶显示压力快速降到0Mpa；此试验证明喷油器组件无卡阻，动作是灵活的。

3、根据权利要求1所述的一种船用柴油机喷油器试验台及喷油器试验方法，其特征在于喷油器的开启压力试验：打开高压截止阀，缓慢调节气压调节阀，直到燃油从喷油器嘴中喷出，此时压力表及液晶显示压力即为喷油器的气阀压力。

4、根据权利要求1所述的一种船用柴油机喷油器试验台及喷油器试验方法，其特征在于喷射方向的校准试验，调节气压调节阀，使喷油觜喷射，直到能清楚看到燃油油柱方向，以此来判断喷嘴组件的安装方向及喷孔的工作状况，结束上述试验后关闭高压截止阀。

5、根据权利要求1所述的一种船用柴油机喷油器试验台及喷油器试验方法，其特征在于雾化质量检查试验，顺时针调节气压调节阀到液晶显示压力达到110Mpa，打开高压截止阀，喷油器将连续喷油5-10次，然后关闭高压截止阀，可连续拨动高压截止阀，使喷油器反复连续喷油5-10次，观察喷油嘴处的情况，如有1-2滴油滴，则雾化是正常的，做此试验时，油压大于60Mpa。

6、根据权利要求1所述的一种船用柴油机喷油器试验台及喷油器试验方法，其特征在于密封圈的密封试验：此试验的目的是试验喷油器内密封圈内的密封性能，打开高压截止阀，调节气压调节阀，使压力表及液晶压力为1Mpa，直到喷油器循环油孔中有油流出，用闷头闷死喷油器循环油孔，调节气压调节阀，使压力表及液晶显示压力为10Mpa；关闭高压截止阀，观察压力表及液晶显示压力维持情况，数分钟内压力数值不变，则密封性能良好；如果有燃油从喷油器拧紧螺母螺纹中渗出，则说明喷油器内部密封橡胶圈损坏，需要更新。

7、根据权利要求1所述的一种船用柴油机喷油器试验台及喷油器试验方法，其特征在于喷油器的拆下工作：当上述工作结束后，调节气压调节阀，使气压表及相应液晶显示压力为0Mpa；然后打开压力泄放阀，再打开高压截止阀，燃油系统压力被全部释放，喷油器可以拆除。