[发明专利]氟代-4,4′-联苯二酚双烯丙基醚及合成方法有效
申请号: | 200810014065.6 | 申请日: | 2008-01-23 |
公开(公告)号: | CN101225026A | 公开(公告)日: | 2008-07-23 |
发明(设计)人: | 董凯;葛立权;张兆超;郝明;刘立;李文斌 | 申请(专利权)人: | 烟台万润精细化工股份有限公司 |
主分类号: | C07C43/225 | 分类号: | C07C43/225;C07C41/18;C07C41/30 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 联苯 双烯 丙基 合成 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一类氟代-4,4’-联苯二酚双烯丙基醚及合成方法,属于有机化学液晶材料制造技术领域。
背景技术
近年来以TFT-LCD为主导的平板显示器产业迅猛发展,给人们的生活和工作带来了革命性的变化,也使得液晶行业竞争越来越激烈。研究者不断的开发新的电子材料以满足日益发展的行业需求。
含有碳碳双键的液晶材料最近得到广泛的应用。在混合液晶中加入含有碳碳双键的单体液晶,不但可以提高液晶的弹性常数以降低旋转粘度,从而提高响应速度;还可以改善低温下的液晶粘度以扩大使用温度范围。
含有碳碳双键的液晶材料是合成液晶聚合物的单体,含有液晶聚合物的 高分子材料在各个领域都有广泛的应用,尤其在平板显示行业中。在偏振片、补偿膜、取向材料等决定液晶显示器优劣的材料中,含有不饱和碳碳双键的液晶单体是关键的组分。合成不同的可聚合单体液晶,开发各种液晶聚合物及各种应用,是显示行业一个新兴领域。
氟代-4,4’-联苯二酚双烯丙基醚是一类很有应用前景的单体液晶材料,同时它也可以作为聚合物单体,用于制备高分子液晶聚合物。我们首次合成了氟代-4,4’-联苯二酚双烯丙基醚,认为在显示领域中有很好的应用前景。
发明内容
鉴于上述原因,本发明提供一种合成方法各步均具有较好的选择性和产率,且操作简单、反应条件温和、生产成本低廉的氟代-4,4’-联苯二酚双烯丙基醚及合成方法。
氟代-4,4’-联苯二酚双烯丙基醚,其化学结构式如下:
W=F、H;X=F、H;Y=F、H;Z=F、H
而W、X、Y、Z中至少有一个是氟原子。
氟代-4,4’-联苯二酚双烯丙基醚的合成方法,步骤如下:
首先,氟代对溴苯甲醚和氟代对甲氧基苯硼酸在钯类催化剂、配体,碱共同作用下,于适当溶剂中进行交叉偶联反应生成氟代-4,4’-二甲氧基联苯;然后在HI作用下,冰醋酸中于进行羟基化反应生成氟代-4,4’-联苯二酚;最后与烯丙基氯在无水乙醇中进行醚化反应生成氟代-4,4’-联苯二酚双烯丙基醚。
在偶联反应一步,氟代对甲氧基苯硼酸与氟代对溴苯甲醚的摩尔比为1.0~2.0∶1,优选1.2~1.5∶1。
在偶联反应一步,钯类催化剂可以选用PdCl2、Pd(NO3)2、Pd(OAC)2等钯盐,其中优选PdCl2;催化剂的配体可以选用三环己基膦、三叔丁基膦、二金刚烷正丁基膦、联苯双环己基膦等,其中优选三环己基膦。
在偶联反应一步,碱可以选用K2CO3,KOH、K3PO4、KF等,其中优选K2CO3。
在偶联反应一步,反应溶剂可以选用THF、DMF、DMAC与水的混合溶剂,其中优选THF与水的混合溶剂。
在偶联反应一步,反应温度为60~110℃,优选60~70℃;反应时间为3~8小时,优选4~5小时。
在羟基化反应一步,HI(45%)与氟代-4,4’-二甲氧基联苯的摩尔比为4.0~10.0∶1,优选5.0~7.0∶1。
在羟基化反应一步,反应温度为90~120℃,优选100~110℃;反应时间为6~12小时,优选8~10小时。
在醚化反应一步,烯丙基氯与氟代-4,4’-联苯二酚的摩尔比为3.0~6.0∶1,优选4.0~5.0∶1。
在醚化反应一步,反应温度为40~70℃,优选40~50℃;反应时间为4~10小时,优选6~8小时。
在醚化反应一步,需加入适量碱以中和生成的HBr,从而促进反应进行,加入的碱可以选用KOH、K2CO3、K3PO4等,优选KOH。
上述偶联反应、羟基化反应、醚化反应,各步的反应式如下:以为例(其他几个化合物的反应式类似):
本发明的氟代-4,4’-联苯二酚双烯丙基醚的合成方法,各步均具有较好的选择性和产率,且操作简单、反应条件温和、生产成本低廉,产品质量较好,在液晶材料方面有很好的应用前景。
具体实施方式
为了更好地说明本发明,将具体的实施例叙述于后,但本发明并不仅限于下述实例。
本发明氟代-4,4’-联苯二酚双烯丙基醚的合成方法,步骤如下:
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