[发明专利]单面亚光聚酯薄膜及其制造方法

权利要求书

1.单面亚光聚酯薄膜，

具有层状结构，该层状结构中至少包含共挤复合并相邻设置的第一膜层和第二膜层，所述的第一膜层位于该聚酯薄膜的表层，其特征在于：

所述的第一膜层为亚光层，所述亚光层中含有50～80wt％的聚酯、20～50wt％的尼龙高聚物和0～0.5wt％的结晶成核助剂，

所述的第二膜层为高透明层，其主要成份是聚酯。

2.如权利要求1所述的单面亚光聚酯薄膜，其特征在于：所述亚光层的厚度占薄膜总厚度的10～30％。

3.如权利要求1或2所述的单面亚光聚酯薄膜，其特征在于：所述亚光层的聚酯是聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或几种的混合物；

所述亚光层的尼龙高聚物是PA6、PA66、PA1010、PA11和PA12中的一种或几种的共混物；

所述亚光层的结晶成核助剂是苯甲酸钠、氯化钠、对苯二甲酸酯羧酸钠、取代芳基磷酸酯盐和山梨醇缩二甲苯中的一种或几种的混合物。

4.制造单面亚光聚酯薄膜的方法，其特征在于：包括如下步骤

1)将50～80wt％的聚酯、20～50wt％的尼龙高聚物和0～0.5wt％的结晶成核助剂在混料仓中混合均匀，进入亚光层挤出机中，加热成熔体；

2)将聚酯切片经过预结晶和干燥处理后，进入高透明层挤出机中，加热成熔体；

3)由上述步骤挤出的熔体经过共挤模头后，在激冷辊上铸片成型，激冷辊温度设定为25～50℃，亚光层挤出机的挤出量是高透明层挤出机的1/9～3/7；

4)拉伸：其中，纵向拉伸的温度为80～100℃，纵向拉伸比为2.5～3.0倍；横向拉伸的温度为100～130℃，拉伸比为3.0～3.5倍；

5)热定型：其中，定型温度为180～240℃，定型时间为1～20秒；

6)收卷处理。

5.如权利要求4所述的制造单面亚光聚酯薄膜的方法，其特征在于：在热定型步骤后、收卷处理步骤前，对单面亚光聚酯薄膜的非亚光面进行表面处理。

6.如权利要求5所述的制造单面亚光聚酯薄膜的方法，其特征在于：所述的表面处理是电晕处理或在线涂布处理。

7.如权利要求4至6所述的任一种制造单面亚光聚酯薄膜的方法，其特征在于：所述的亚光层挤出机是双螺杆挤出机，所述的高透明层挤出机是单螺杆挤出机。

8.如权利要求7所述的制造单面亚光聚酯薄膜的方法，其特征在于：

所述亚光层的聚酯是聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或几种的混合物；

所述亚光层的尼龙高聚物是PA6、PA66、PA1010、PA11和PA12中的一种或几种的共混物；

所述亚光层的结晶成核助剂是苯甲酸钠、氯化钠、对苯二甲酸酯羧酸钠、取代芳基磷酸酯盐和山梨醇缩二甲苯中的一种或几种的混合物。