[发明专利]单面亚光聚酯薄膜及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及聚酯薄膜技术领域，特别涉及一种单面亚光聚酯薄膜，本发明还涉及该聚酯薄膜的制造方法。

背景技术

包装及工业领域所用到的聚酯薄膜通常都是高亮度的，亚光聚酯薄膜由于具有表面磨砂的特殊效果，作为包装材料使用时，可以使被包装物产生朦胧的艺术效果，增加被包装物在货架上的吸引力。

亚光聚酯薄膜从外观结构来看，分为单面亚光和双面亚光。双面亚光膜由于雾度大，通常用于烫金和转移领域；单面亚光仅具有一个亚光层，透明度好，除了可以用于烫金和转移领域外，更适合用于印刷、镀铝和复合领域。单面亚光聚酯薄膜经镀铝后可以表现出铝箔的效果，装饰作用非常好。

亚光聚酯薄膜从制备工艺来看，主要有三种方法。一种是采用表面涂层的方式，产生亚光效果，这种工艺制备的亚光膜具有很好的亚光度和透光率，但是工艺复杂、生产成本高。第二种方法是采用多层共挤的技术，在表层中加入无机或有机的惰性颗粒产生亚光效果，如二氧化硅、碳酸钙、滑石粉、交联聚苯乙烯微球、较量聚丙烯酸树脂微球等，这种工艺制备的亚光聚酯薄膜需要专门的亚光母料，增加了工艺的复杂性，而且薄膜雾度高，透光率低，亚光度较低，限制了其在印刷、镀铝等行业的应用。第三种方法也是通过共挤技术制备，在表层加两种以上的高聚物，通过高聚物之间的分相作用产生亚光效果，所选的高聚物通常是PP、PE、PS等，通过这种方法制成的聚酯薄膜通常雾度较高，亚光效果较差，限制了其应用。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是：提供一种单面亚光聚酯薄膜，该聚酯薄膜不仅透光率高而且亚光效果好。

作为同一种构思，本发明所要解决的第二个技术问题是：提供一种制造单面亚光聚酯薄膜的方法，该方法可以通过简单的工艺生产出透光率高且亚光效果好的聚酯薄膜。

为解决上述第一个技术问题，本发明的技术方案是：

单面亚光聚酯薄膜，具有层状结构，该层状结构中至少包含共挤复合并相邻设置的第一膜层和第二膜层，所述的第一膜层位于该聚酯薄膜的表层，所述的第一膜层为亚光层，所述亚光层中含有50～80wt％的聚酯、20～50wt％的尼龙高聚物和0～0.5wt％的结晶成核助剂，所述的第二膜层为高透明层，其主要成份是聚酯。

其中，所述亚光层的厚度占薄膜总厚度的10～30％。

其中，所述亚光层的聚酯是聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或几种的混合物；所述亚光层的尼龙高聚物是PA6、PA66、PA1010、PA11和PA12中的一种或几种的共混物；所述亚光层的结晶成核助剂是苯甲酸钠、氯化钠、对苯二甲酸酯羧酸钠、取代芳基磷酸酯盐和山梨醇缩二甲苯中的一种或几种的混合物。

为解决上述第二个技术问题，本发明的技术方案是：

制造单面亚光聚酯薄膜的方法，包括如下步骤

1)将50～80wt％的聚酯、20～50wt％的尼龙高聚物和0～0.5wt％的结晶成核助剂在混料仓中混合均匀，进入亚光层挤出机中，加热成熔体；

2)将聚酯切片经过预结晶和干燥处理后，进入高透明层挤出机中，加热成熔体；

3)由上述步骤挤出的熔体经过共挤模头后，在激冷辊上铸片成型，激冷辊温度设定为25～50℃，亚光层挤出机的挤出量是高透明层挤出机的1/9～3/7；

4)拉伸：其中，纵向拉伸的温度为80～100℃，纵向拉伸比为2.5～3.0倍；横向拉伸的温度为100～130℃，拉伸比为3.0～3.5倍；

5)热定型：其中，定型温度为180～240℃，定型时间为1～20秒；

6)收卷处理。

其中，在热定型步骤后、收卷处理步骤前，对单面亚光聚酯薄膜的非亚光面进行表面处理。

其中，所述的表面处理是电晕处理或在线涂布处理。

其中，所述的亚光层挤出机是双螺杆挤出机，所述的高透明层挤出机是单螺杆挤出机。