[发明专利]明胶生产过程中退灰工序的自动化控制系统无效
申请号: | 200810017860.0 | 申请日: | 2008-03-25 |
公开(公告)号: | CN101348694A | 公开(公告)日: | 2009-01-21 |
发明(设计)人: | 沈国敏;曹洁;董瑞洪;任旭鹏;郑玉峰;姚斌;李宇 | 申请(专利权)人: | 兰州理工大学 |
主分类号: | C09H3/00 | 分类号: | C09H3/00;G05B19/418;G05B19/04 |
代理公司: | 兰州振华专利代理有限责任公司 | 代理人: | 董斌 |
地址: | 730050*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 明胶 生产过程 中退灰 工序 自动化 控制系统 | ||
1.明胶生产过程中退灰工序的自动化控制系统,其特征是:所述的退灰工序的自动化控制系统包括有退灰池(14),退灰池(14)内设置有机械搅拌装置(10),液位传感器(7)、PH传感器(8)和浊度传感器(9)对应设置在退灰池(14)上,中和复用水池(1)通过中和复用水泵(2)和中和复用进水阀(3)与退灰池(14)相连通,退灰复用水池(4)通过退灰复用水泵(5)和退灰复用进水阀(6)与退灰池(14)相连通,废水池通过排废水阀(11)与退灰池(14)相连通,退灰复用水池(4)通过退灰复用排水阀(6)与退灰池(14)相连通,所述的退灰工序的自动化控制系统还包括有PLC控制单元和实现退灰的计算机控制系统。
2.根据权利要求1所述的明胶生产过程中退灰工序的自动化控制系统,其特征是:所述的PLC控制单元由第一PLC机架(16)和第二PLC机架(18)组成。第一PLC机架(16)通过交换机(17)与退灰上位机(15)相连;第一PLC机架(16)上设有数字量反馈信号输入模块DI和模拟量反馈信号输入模块AI,第二PLC机架(18)上设有数字量控制信号输出模块DO,第一PLC机架(16)与第二PLC机架(18)通过其上的接口模块IM365经通信线缆相连。
3.根据权利要求1所述的明胶生产过程中退灰工序的自动化控制系统,其特征是:所述的实现退灰的计算机控制系统的退灰工序的控制流程为:
(1)、通过退灰工控上位机界面设定相关参数,包括:PH上限、下限,液位上限、下限,浊度标准,循环次数,搅拌时间,进水类型、排水类型;然后通过操作台启动退灰PLC控制系统自动运行;
(2)、根据上位机设定的参数打开相应的复用进水阀、复用水池泵;
(3)、判断是否达到液位上限,若到则进入下一步,若未到则继续加水继续进行判断;
(4)、关闭复用水池泵、复用进水阀;
(5)、启动定时器,打开搅拌电机;
(6)、判断PH值是否达标,若PH值达标则关闭搅拌电机结束退灰过程,若PH值未达标则进入下一步;
(7)、判断浊度值是否达标,若浊度值到达则转到第(9)步;若浊度值未到达则进入下一步;
(8)、判断搅拌时间是否到指定时间,若搅拌时间未到则转到第(6)步,若搅拌时间到则进入下一步;
(9)、关闭搅拌电机;
(10)、根据上位机设定的参数打开相应的排复用(废)水阀;
(11)、判断是否达到液位下限,若到则关闭相应的排复用(废)水阀,若未到则继续排水并继续进行判断;
(12)、判断循环次数是否到,若未到则转第(1)步,若到则结束退灰过程。
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